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塑料激光焊接机

塑料激光焊接机工艺在医i疗器械上还有更多应用，塑料激光焊接机工艺正被越来越多的医i疗器械厂家采用，它的应用前景将非常光明。

然而欲使焊接效果达到满意的程度，还需要对焊接功率、焊接速度、焊接频率等参数不断的调试和实验。当前除了激光焊接技术被应用于医i疗设备的生产，有许多其他创新的激光加工技术在医i疗设备的制造中也有很大的潜力，比如激光表面改性、激光切割、激光钻孔和激光微加工等。相信好好研究和借鉴使用这些***的激光加工技术，会设计出更多高质量、高要求的医i疗设备。

塑料激光焊接的方法

激光焊接原理

利用激光焊接技术进行两件塑料部件焊接时，首先需要把部件夹紧在一起，然后以波长为810 ~ 1064 nm的近红外线激光透射过第i一个部件，激光透射后被第二个部件吸收，所吸收的近红外线激光化为热能，油汽分离器激光焊接机价格，将两个部件的接触表面熔化形成焊接区。激光焊接工艺能够制造出超过原材料强度的焊接缝。

塑料激光焊接常用焊接方法

在实际应用中，塑料激光焊接有几种不同的焊接工艺方不法。

顺序型周线焊接，激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化，将塑料层逐渐粘结在一起；或者将被夹层沿着固定的激光束移动达到焊接的目的。

同步焊接，油汽分离器激光焊接机性能，来自多个二极管激光器的激光束，通过光学元件将激光束整i形，激光束被引导到沿着焊接层的轮廓线上，同时在焊缝处产生热量，从而使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。

扫描焊接，扫描焊接又称准同步焊接，扫描焊接技术综合了上述顺序型周线焊和同步焊接两种焊接技术。利用反射镜产生高速激光束10 米/秒的速度，沿着待焊接的部位移动，使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。

照射掩膜焊接，激光束通过模板进行***，熔化并粘结塑料，模板只暴露出下面塑料层上面积一个很小的精i确的焊接部位，激光束仅对制品上没有被掩膜遮住的部分加热。使用这种技术可以实现低至10微米的高精度焊接。

CO2激光打标机在塑料应用上打标柔性薄膜包装

　　CO2激光打标机被广泛用于加工从柔性电路到商业招牌的塑料产品，CO2激光打标机的远红外发射和较高的平均输出功率使他们成为快速而经济地对塑料进行刮削、打孔、单面切割、烧结和火抛光等机械加工的理想工具，尽管CO2激光打标机具有几千瓦的输出功率，但是由于大部分塑料的熔点低，因此所需要的激光功率也相对较低，CO2激光打标机在自动化的机加工站内由计算机控制所施加的功率，杜绝过度加热某一区域所造成的塑料产品的过量烧焦和变形。

　　CO2激光打标机被用在自动化系统中对电子仪器，柔性电路板和膜片开关的聚酰亚i胺和聚酯薄板、薄板卷进行切割、钻削、刮削、打孔和表面切割，激光装置的制造商提供发射光的波长为9400nm或10，600nm的CO2激光器，发射9400纳米波长激光的CO2激光打标机主要用于加工聚酯亚i胺，因为它们造成的碳化和其它热损失少，发射10，600nm波长激光的CO2激光打标机用于切割和火抛光商业招牌等，丙i烯酸酯厚板的边缘，或者用于烧结制造快速样机的塑料粉末。

　　如今，高质量的CO2激光打标机系统可以对柔性薄膜进行精密划线，并且可以很好地控制划线的深度，这项技术的关键包括***的激光系统控制软件，油汽分离器激光焊接机，它可以持续监控并调整激光的功率来确保划线深度的一致，通过气化柔性薄膜上的指i定区域以在材料上形成狭窄的裂缝，油汽分离器激光焊接机生产商，从而实现划线，CO2激光打标机可以只对特定的薄膜层进行划线，而不会损害柔性薄膜的阻隔性能。数字化的工序流程可以根据材料和规格的不同进行随时调整，不需要根据不同的工作来更换模具。