单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力；
而目前正在使用的国内外单体液压支柱产品均采用的是活塞式技术原理，不能充分利用液压的悬浮力来分担立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力的全部，从而造成立柱常常被压弯，单体液压支柱厂家，使支柱损坏，导致冒顶事故发生。
支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，单体液压支柱，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证了工作人员的安全。而国内外现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头，使立柱的强度大打折扣。
根据支柱规格不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。
单体液压支柱的优点
1、单体液压支柱承受压力大，支撑时间久，具有易安装不易变形等特点。
2、单体液压支柱较其他刚性支柱具有可缩性和稳定可靠的承载能力，适应松软围岩的载荷和变形。
3、单体液压支柱断面利用率高，支柱支回方便，维修量小。
4、单体液压支柱回收复用率高，减少坑木使用，环保效益十分明显。该项目安全可靠，有效降低冒顶、片帮等事故的发生，提高了矿井通风系统稳定性。
单体液压支柱可以提高矿井巷道的稳定性，2.5米单体液压支柱，作为矿山行业的重要的支护设备，主要应用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等。因承受压力大，支撑时间久，易安装不易变形等深受广大矿山机械行业的喜爱。单体液压支柱具有效降低冒顶、片帮等事故的发生，安全可靠，提高了矿井通风系统稳定性等显著特点。
单体液压支柱工作特性
单体液压支柱各密封垫选用密封补偿和密封涨紧技术，降低了密封件的替换率，装拆修补简略。
单体液压支柱工作特性为恒阻式的曲线。它的初撑力取决于泵压，工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从支柱受顶板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。这个阶段的特点是，安全阀不开启，顶板下沉量很小。恒阻阶段是当支柱承载超过额定工作阻力时，安全阀开启，柱内液体外溢，支柱下缩，工作阻力略微下降，轻型单体液压支柱，安全阀关闭，顶板达到心的平衡。这一过程周而复始的进行，保证支柱内的额定工作阻力下工作，并随顶板下沉而下缩不致被***。因此，它的特性优于木支柱和摩擦支柱。液压的流量很大，稳定性能比较的好，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
综上所述，单体液压支柱具有行程大，操作维修方便，稳定性好等特点，所有才能广泛用于矿井安全防护，成为大家青睐的产品。
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