耐高温油漆涂装过程病变原因
耐高温漆黄变原因：1、环境因素空气湿度大；2、温度过高，反应过度；3、紫外线直射；耐高温漆本身耐黄变率低。
耐高温漆流挂原因：1、涂装物表面太平整；2、操作有误，喷枪口枪太大；3、涂层太厚，薄刷多遍；4、涂料太稀。
控制压缩空气压力：0．4～0．6MPa；清理速度：30m2／h；使喷砂清理后表面粗糙度控制在Ra6．3～Ra12．5。例如：涂层准备施工厚度为50微米，则喷丸处理后表面不平度不得大于25～30微米。喷丸处理后的工件表面极易氧化，因此应去除表面积尘后立即喷涂。
耐高温漆施工方法项目
耐高温漆施工方法项目
施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于上3℃，但不得高于60℃；
涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用
耐高温漆施工方法项目高压无气喷涂有气喷涂耐高温油漆；大稀释量喷孔喷出压力3、涂膜厚度。涂装间隔底材温度***短***长。
超声波清洗：超声波与声波一样是一种疏密的振动波，在传播过程中，静电粉末喷涂生产线型号大全，介质的压力作交替变化。液体间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度都非常小，但加速度却非常大，局部压力可达几千个大气压，这就是所谓的空化效应。
前处理人员的职责范围：
严格按照前处理的工艺要求，安全作业，确保上线喷涂工件的数量。合理摆放工件，铝型材静电粉末喷涂生产线，不能有严重的碰撞及损坏，确保工件的完好。
如发现有工件变形和其它情况，静电粉末喷涂生产线多少钱，进行相应的解决和及时上报。严禁赤手接触前处理后的工件（戴干净的手套）。前合理后合格的工件，静电粉末喷涂生产线，必须在有效时间内（4－6小时）上线喷作加工。
下线人员（下活）对已喷涂的工件（检验合格后）经冷却后轻拿轻放，分类放到相应位置，并按照要求进行有效的保护和包装作为记录。积极配合品检工作，发现问题及时解决。
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