郑州永灿yc(图)-多层矿用振动筛现场视频-多层矿用振动筛

筛板是筛分机用以完成筛分过程的重要工作部件，每台振动筛都要选择一种符合它的工作要求的筛板。下面就由小编来为大家介绍下振动筛不同筛板的优点及用途，让振动筛在您手上使用的更加的得心应手。

物料的各种特性，筛板的不同结构，材质及振动筛的各种参数都对振动筛的筛分能力、效率、跑粗率及寿命产生一定影响，不同的物料，不同的场所应选用不同的筛板，以达到筛分的效果。

筛板应有足够的强度、较高的开孔率和不易堵孔等性能。振动筛振动时，筛板通过不同形状和大小的物料，多层矿用振动筛，物料大小，在振动力的作用下，将不同粒度的物料进行分离，达到分级目的。

一、梳齿筛板:

梳齿筛板具有不堵塞、筛分效率高的显着特点，适用于煤炭、冶金、化工行业的烧结、熟料、焦炭以及各种生块矿石等硬度较高、重量较大的干物料，该筛板根据选用材质不同，可以达到不同的使用寿命。

根据材质不同可分为：新型耐磨合金筛板、高耐磨合金筛板、不锈钢铸造筛板、喷涂筛板、堆焊筛板、耐磨铸钢筛板、普通筛板。

振动筛是使用振子激振所发生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面发生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面发生锥面反转振动，其联合效果的效果则使筛面发生复旋型振动。其振动轨道是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在笔直面上的投影为一椭圆形。调理上、下旋转重锤的激振力，能够改变振幅。而调理上、下重锤的空间相位角，则能够改变筛面运动轨道的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨道。

如何处理在筛分过程中振动筛供料不均匀的问题。永灿机械技术小编为用户剖析如下：

1、筛分效率低

在使用振动筛时投料不均匀就会大大下降筛分效率，假如一次投料过多的话，超出筛分机所能承受的筛分负荷，多层矿用振动筛规格型号，使物料还没有来得及被筛分就从出料口排出，导致过多的细料从粗料口排出，会大大的下降了筛分效率。

2、影响产值和筛分精度

进料不均匀时，会出现筛面一侧无物料另一侧的现象，下降了整个筛面的使用率，形成产值达不到要求的问题。另一方面，因为进料不均匀，一侧物料堆积太厚。一旦物料堆积厚度过大，多层矿用振动筛现场视频，将影响筛分精度和产值。

3、减少电机使用寿命

假如在振动筛的生产过程中长时间投入大量的物料，电机的负载会忽然添加，然后损坏振动电机，下降电机的使用寿命。从长远来看，用户必须继续保护或更换电机，以添加设备保护成本。

4、筛网破损快、下降使用寿命

使用振动筛时，多层矿用振动筛使用方法，给料不均匀或一次给料太多，超过了筛网承受的压力。因为滤网压力很大，会导致滤网很快损坏。下降筛网的使用寿命是进料不均的另一个重要表现。在振动筛生产过程中，假如进料过程中筛网的数量和重量不均匀，筛网将处于长时间合格状态，这种状态下筛网的运行将大大下降筛网的使用寿命。

振动筛在使用过程中，日常维护的注意事项：

1.振动晒启动前：

1） 检查筛网是否有破损

2） 每一组的束环是否锁紧

2.振动筛启动时：

1） 在启动时注意振动器有无杂音

2） 注意电流是否稳定

3） 注意振动有无异常

3.振动筛使用后：

1） 每次使用过后，都要将振动器及时清理干净

2） 振动筛要定期***，定期检查筛网、弹簧有无破损，机身各部位是否in振动而产生破损，需要添加润滑油的部位必须加油润滑

4.振动筛***注意事项：

1） 振动筛需要定期检查筛网表面是否有破损，如有破损须及时更换，以免造成筛分善品的不合格

2） 检查弹簧部件是否有松动，如有松动需用扳手上紧，从而达到较好的筛分效果

3） 检查晒矿V型圈是否有破损，如有破损及时修补，防止物料***

4） 检查振动筛的电机，定期加注黄油。