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abs大部分来是自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。

1．ABS来说较多的是，电脑壳，电视机壳，仪表壳，车面板，装饰材料，把这料挑开，特别电镀、喷漆颜色等要分开。

2．化学处理、退镀、退漆，但退镀退漆必须慎重，因化学药的水有一定配比，要用防护用品和容器，否则会引起伤害等事件。

3．清洗槽去清洗，然后去晒干，配色或放辅助材料，目的是提高质量。

4．专用挤出机去造粒，但一定要放上过滤网，但过滤网按产品要求而放。

5．切粒有冷水切粒，也有风冷切粒，切粒标准，3X4mm，后进行包装标号

ABS在注塑过程中出现料花具体是有哪些原因导致的呢？

1、因为ABS原料的吸水率相对较大，abs塑胶回收价格，对湿度很敏感，如果上机前不***行烘工，梅州abs塑胶回收，注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。

2、料质太差，料不够纯含有其他杂质的话，无论怎么样烘都难以烘干，一般价钱低于6000的abs就要注意了。

3、烘干机有故障或温度调整不当导致原料烘不干，就经验来说，很多烘料箱散热不均匀，烘多少时间也有部分料没有烘干。热循环干燥器的温度要适当，温度低了，abs塑胶回收厂家，水分不易烘干；温度高了，易结块。

4、注塑机炮筒内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会经常出现料花。

5、模具问题导致料花，常见的有排气问题，浇口设计不当等，或者模具使用太久出现了损伤。

6、注塑的温度和时间要适当，温度太高或者在炮筒停留的时间太长就会导致abs出现分解产生气体导致料花的出现。

7、还有就注塑时的背压和射速也要适当，背压太低或者不够时，熔料中的空气无法完全挤出也会导致料花，应适当提高背压。

水口料管理是注塑行业的一个行业需求，不同的企业在水口料管理上有一些不同的管理要求。

控制水口料的投放比例的处理方法：

1、在BOM中增加子项水口料的耗用，普通件，用量为企业规定的比例。

2、生产领料时按比例领用原料和水口料。

ABS料采用中等***速度啤货效果较好。（除非形状复杂、薄壁制件需用较高的***速度） ，产品水口位易产生气纹。

ABS成型温度较高，其模温一般调节在45-80℃。生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。

ABS不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟） ，否则易分解发黄。