皮带干雾除尘在给煤机上的应用
叶轮给煤机在往输煤皮带上拨料以及运行的过程中都会产生较多的粉尘,拨料时由于物料的运转过程气流的吹动产生粉尘,运转时由于叶轮给煤机在皮带上来回走动带动粉尘扩散,再加上叶轮给煤机是不停运动着的,不能进行有效的密封,产生的粉尘很快的进行扩散向四周飞扬。
给煤机粉尘的产生:
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备。它可沿煤沟纵向轴道行走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨到输煤皮带上。叶轮给煤机在往输煤皮带进行拨料的过程中会产生粉尘,因为叶轮给煤机是在皮带上连续运动的,不能进行密封,产生的粉尘会向外扩散,并且由于叶轮给煤机的连续运转,会带动粉尘更快的扩散,给厂区环境造成粉尘污染。
皮带干雾除尘给煤机除尘方案设计
根据现场情况在叶轮给煤机上安装万向节总成,一般安装12个万向节总成,配备两个LAD-6水器分配器,根据实际需要调节万向节总成喷头方向,皮带干雾除尘价格,使扬尘与雾滴颗粒碰撞、凝降。水箱容量根据现场情况来定,一般从4立方-10立方,可以采用连续供水或者定时定点供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后,通过水泵加压,保证压力恒定,输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气,经过储气罐缓冲,输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节,按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。
皮带干雾除尘的工作原理
皮带干雾除尘采用模块化设计技术,由干雾抑尘机、超声波喷雾器、空压机、储气罐、水气连接管线和自动控制线路组成。
皮带干雾除尘是压缩空气和水按照水汽配比混合到超声波喷雾器,由压缩空气冲开水汽雾化喷头的弹簧后进行加速并将水吸入水汽雾化喷头的加速震荡室进行破碎,并利用加速气体将破碎后的水雾颗粒从喷嘴喷出。超声波喷嘴产生的1~10微米的水雾颗粒,使水雾颗粒与粉尘充分相互粘结、聚结增大,皮带干雾除尘方案,并在自身的重力作用下沉降,从而达到抑尘的目的。实验表明,只有当水雾和粉尘颗粒的大小接近时,粉尘颗粒在运动时与水雾颗粒相互碰撞粘结在一起的机率大,抑尘效果佳。
皮带干雾除尘的特点如下:
★雾粒直径小,只有1—10微米大小的水雾颗粒,大小约5微米以下的可吸入浮尘方面具有***的效果;
★ 喷出的水雾的方向准确性很强,雾索速度快,能迅速屏蔽、切断粉尘扩散;
★ 出雾量大,雾索长度大。而且出雾量、雾索长度都可调。
皮带干雾除尘的煤矿施工现场的应用
堆取料机在堆料时,物料从斗轮里下落,皮带干雾除尘技术方案,由于重力作用带动气流,会产生大量的扬尘,堆取料机在取料时也会因为斗轮的运动产生粉尘,这些粉尘跟随堆取料机扩散至整个大棚,因为堆取料机体型较大,在堆取料时物料的落差也很大,产生的粉尘量也会很大,由于堆取料机不能密封,这些粉尘会快速扩散至大棚和厂区。
取料机工作的粉尘如何产生的?
斗轮堆取料机(堆料机和取料机)是一种新型***率连续装卸机械,皮带干雾除尘,主要用于散货***码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石、煤炭、砂子等。因其作业效率高,在国内外得到广泛应用。堆取料机在堆取料的过程中由于高度差和斗轮的运转会带动产生大量的粉尘,由于堆取料机体型较大且不断运动,不能进行密封,所以产生的粉尘大量扩散,造成大棚和厂区的粉尘浓度超标。
皮带干雾除尘为取料机的除尘方案:
堆取料机的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。
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