液下泵和液下渣浆泵是同一回事吗?
一般我们说的液下泵如果限定在选矿等领域用的离心泵,煤矿液下泵,其实就是所谓的液下渣浆泵。只不过在业内习惯简称所以就叫做液下泵了。
这里需要提醒的是,液下泵字面上是好像***液下工作,实际上,只有泵头部分潜入液下,而轴的大部分以及电机实际上是在液面以上的。这里一定要跟潜水泵或者潜污泵分开。
淄博宏伟泵业有限公司是一家***生产液下泵的公司,产品分为DYWS型液下泵,YZ型液下泵,YW型液下泵,YH/YHL型液下泵,NL型液下泵。产品质量上乘,批发价格销售,欢迎各界人士及新老客户来本公司考察指导,或来电、来函洽谈业务。





氟塑料磁力泵的故障排除
氟塑料磁力泵,泵业上的一个重要的一份子,它的用途非常广泛,集众多优点于一身,黎城液下泵,但是工具虽然好,用不好也是发挥不了它的优点,氟塑料磁力泵的故障排除,以便与大家在使用中遇到类似问题可以正确的解决,帮助您更好的利用。
CQB-F型氟塑料磁力泵防漏设计取消了轴封,矿用液下泵,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,***污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。CQB-F型氟塑料磁力驱动泵坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
(1)轴折断
氟塑料磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
(2)轴承损坏
氟塑料磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,长轴液下泵,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
(3)扬程不足
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
(4)流量不足
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等
(5)氟塑料磁力泵打不出液体。
氟塑料磁力泵打不出液体是泵***易出现的故障,其原因也较多。他不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,氟塑料磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

如何才让渣浆泵真正做到高耐磨。经过多年的生产实验宏伟泵业总结了一套规范的流程:即科学的设计、优质的材质、严谨的装配、合理的选型、规范的操作缺一不可。
一、科学合理的设计
科学的设计不仅仅是考虑渣浆泵成本,随着科技的进步,渣浆泵在现代工业中扮演着越来越重要的角色,更应该考虑渣浆泵的价值,我公司***的设计团队为您创造更大价值。
二、优质的渣浆泵配件材质
渣浆泵核心配件是过流部件部分,渣浆泵过流部件是与浆体直接接触的配件,主要包括:护套、护板、叶轮,其质量的好坏直接影响到渣浆泵的寿命,优质的渣浆泵配件生产,我们需要通过以下严格的渣浆泵配件生产工艺:
1、根据工况浆体介质选择合适的渣浆泵过流部件材质;
2、选定介质后严格按照材质特性,在渣浆泵的铸造过程中控制铸件质量:造型光洁度、各元素含量是否达标、浇注温度把控等等;
3、渣浆泵热处理必须按照升温降温工艺严格执行,切不可降低工艺标准;
4、机加工必须按照图纸进行,不可肆意改变公差标准或降低配件精密度。
三、严谨的渣浆泵装配流程
在渣浆泵装配前必须确定每一个渣浆泵零件是否合格,在所有配件合格的情况下,按照装配工艺要求进行装配,调整各部件之间的间隙达到装配工艺要求。
四、渣浆泵选型必须合理
1、达到运行良好,渣浆泵选型必须合理,否则要么达不到参数要求,要么浪费性能;
2、选型合理不仅仅要考虑是否达到参数要求还要考虑渣浆泵运行时是否在良好工作区间;
3、严格按照渣浆泵选型基本原则进行选型工作,严禁过载选型,过载选型是指选择极限性能,导致渣浆泵运行转速过快,虽然泵型小了但是转速超出临界会导致渣浆泵寿命缩短,长期来看是增加了生产成本。
五、渣浆泵运行符合规范
1、现场操作维修人员必须认真学习阅读渣浆泵安全运行注意事项,熟知渣浆泵常见故障及解决办法;
2、按照渣浆泵使用说明书操作渣浆泵,做好平时的渣浆泵维护***工作。耐磨渣浆泵以相同的单位成本,为客户提供了更长的运行时间,进而降低了客户运行成本。
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