浙江焚烧炉-250t焚烧炉-长力机械(推荐商家)

垃圾焚烧炉炉排断火，炉渣灼减偏高

原因分析

轻微断火的原因：一是垃圾的湿基低位热值(效热值)有较小的变化;二是垃圾热值正常，着火情况也好，但炉排停止时间设置不宜，过长且未及时调整而导致火床偏短，致使垃圾进料后，350t焚烧炉，新料着火慢，炉温下降。

严重断火的原因分析如下：

(1)垃圾的有效热值变化较大。垃圾坑底部的垃圾处于渗滤液浸泡中，垃圾坑顶部的垃圾发酵欠佳，渗滤液未渗出，垃圾的含水率均高，导致垃圾的有效热值低，着火缓慢。

(2)火床严重偏短，致使新入炉的垃圾将上炉排的火焰压灭或者新垃圾根本就不能及时着火。随着炉排的运动，若上炉排中大量未着火的垃圾被顺推至下炉排着火处，阻断了垃圾燃烧过程的传热传质，导致下炉排中已着火垃圾周围氧含量急剧降低，并伴随着温度急剧下降，火焰极易熄灭。

垃圾焚烧炉炉排断火、炉渣灼减偏高如何解决？

垃圾能源化技术主要包括气化法、热解法和焚烧法等。其中焚烧法具有处理量大，处理速度快，工艺简单，减容、减量、灭菌效果好，能将垃圾中的化学能转化为电能的优点，近年来得到了快速发展。焚烧法的环境风险一直是社会各界的关注点，GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》对污染物排放提出了更加严格的标准。而焚烧炉稳定运行，垃圾完全燃烧是控制污染物产生，提高企业经济运行的关键。由于城市生活垃圾未分类收集，垃圾组分变化大，致使焚烧炉稳定运行难度増大，甚至影响污染物排放，严重影响企业的社会形象和经济效益。该文对某垃圾焚烧炉调试和运行中出现的炉排断火、炉渣热灼减偏高两个问题进行了分析研究，并提出了解决问题的有效措施，拟对同型垃圾发电厂的运行有借鉴作用。

焚烧炉简介某厂垃圾焚烧炉单台日处理生活垃圾400t，采用马丁两段式逆推和顺推往复式运动炉排。整个焚烧炉炉排分为上下两段：上段为顺推运行模式，下段为逆推运行模式，上下段以纵墙连接，尾部设置挡板用于调节料层厚度。炉排采用液压控制，双列阶梯式布置，每列分为3个区：第i一区为干燥区，第二区为燃烧区，第三区为燃尽区;炉排下设有4个风室，第i一风室布置在上炉排，第二、三、四风室布置在下炉排;炉排均为一排固定，一排活动交替安装。通过调整炉排运动速度来调整垃圾在炉排上的停留时间及垃圾焚烧速度。

炉排断火该厂调试和运行中，垃圾焚烧炉内发生断火的情况分为两种：一是轻微断火，发生这种情况时炉温下降约60℃~100℃，当火床到位后炉温又回升到正常;二是严重断火，炉温下降幅度大，下降大于100℃，甚至火焰只在上炉排，下炉排上的垃圾只有零星的着火点。

蓄热式热力焚化炉，简称RTO，英文全称为Regenerative Thermal Oxidizer，主要应用于低浓度大风量的有机废气（VOC）的处置，RTO设备的方式常见的有旋转式与多箱式。其中多箱式常见的有2室和3室构造，处置大风量时还可设计成5室、7室等方式以及圆形等构造。

RTO主要部件

1.陶瓷蓄热体

陶瓷蓄热体采用LANTEC公司专利产品，该产品是用于RTO设备的***i好蓄热产品。陶瓷蓄热体其特性是比外表积大680M2/M3，阻力小，热容量大0.22BTU/lb℉，耐温高可达1200℃，耐酸度99.5%，吸水率小于0.5%，压碎力大于4kgf/cm3 ，热胀冷缩系数小，为4.7×10-8/℃，抗裂性能好，寿命长。

2、内保温

炉体内部设耐火炉衬，资料为硅酸铝耐火资料，耐温高达1200℃，厚230-250mm，使壳体的表面温度不超越60℃。

3、熄灭系统

采用MAXON 或ECLIPES熄灭器，可用体外的连续比例调理阀来调理熄灭率（调理范围约30:1），燃料为自然气，高压点火。系统含助燃风机、高压点火变压器、比例调理阀、UV火焰探测器等。

比例调理阀是依据炉膛所需的温度变化来调理燃料及熄灭空气量的需求，燃料和熄灭空气的阀门衔接在一同，同时按比例调理阀。当温度发作变化，模仿机就会转动应变，同时带动比例调理阀，600t焚烧炉，从而控制火焰的大小来满足供热请求。

供燃气管路系统含减压阀，自动切断阀，还有上下压力开关。

点火管路也含减压阀，电磁阀。点火是高压打火与气路电磁阀同时动作，受火焰平安继电器控制和监测。

火焰探测器时辰对熄灭器端口火焰停止感应。火焰平安继电器经过火焰探测器监测熄灭器火焰情况。熄灭火焰熄灭时，火焰探测器中缀信号传送给火焰平安继电器，燃料管路电磁阀自动关闭切断燃料，浙江焚烧炉，保证熄灭器的平安操作。

4、切换阀门

切换阀采用我司自行设计定制的OEM蝶阀。阀门精度高，走漏量小（小于1%），寿命长（可达100万次），运转牢靠。阀门的开与关采用进口吻动执行器（FESTO或MATRYX），紧缩空气管路含气动三联件及过滤器，在紧缩空气进四通电磁阀和气缸前起清洗过滤调理压力作用，250t焚烧炉，紧缩空气压力4～6kg/cm2。

该切换阀经过我司在工程应用上的不时优化与实验，合理削减局部部件厚度，在保证质量的状况下可以到达减小驱动动力的目的。

5、电控系统

采用 SIEMENS（或AB、三菱）PLC和人机界面。熄灭控制器、火焰监测器、上下压维护开关等采用美国HONEYWELL产品。操作台配有人机界面，对整个系统运转工况停止实时监控。

熄灭系统具有点火前的预吹扫、高压点火、熄火维护、超温报警和超温切断燃料供应等自动功用。

炉膛内高温传感器能反应的炉膛温度信息，变比例控制熄灭器的供热才能，使炉膛温度稳定在设定的温度。