具体要求如下：
①把好商品砼的质量关，经常检查砼的质量，打桩工程，坍落度控制在18～22cm内。
②导管制作与安装。灌注导管要便于安拆，并有足够的强度和刚度。导管用钢管制作，导管壁厚不宜小于3mm，直径为250mm。每节导管长度，导管下部一根为4500mm，导管中部为1500mm，导管上部为300～500mm。导管的驳接口必须加上止水密封胶圈，确保接头密封良好。密封形式采用橡胶圈或橡胶皮垫。
灌注前对灌浆设备进行严格检查导管要求内管光滑。下入导管一定要准确，导管底距孔底控制在0.3～0.5m。
③导管顶部应安装漏斗和贮料斗。漏斗安装高度应适应操作的需要，在灌注到***后阶段时，能满足对导管内混凝土柱高度的需要，以保证上部桩身的灌注质量。混凝土柱的高度，一般在桩底低于桩孔中水面时，应比水面至少高出2m。漏斗与贮料斗应有足够的容量来贮存混凝土，以保证首批灌入的混凝土量能达到0.8m以上的埋管高度。
④隔板：采用预制钢板，开灌前用铁线固定在导管内临近泥浆面处。
钻桩
3、钻孔
当钻机就位准确后开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，柴油打桩锤，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口5～8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正。
操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，打桩施工方案，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由***块***并封死底部的开口，之后再提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重磨擦加压，150Mpa压力下，进尺速度为20cm/min；200Mpa压力下，进尺速度为30cm/min；260Mpa压力下，进尺速度为50cm/min。
通常我们使用旋挖钻，施工一般包括平整场地、挖泥浆循环池、造浆、成孔、钻渣清理运输、焊接钢筋笼、辅助灌注水下混凝
土、泥浆循环池整平处理等，而使用回旋钻机时，龙川县打桩，主要的施工内容则没有这么多。
除此之外，我发现在操作过程中，从很多的细节上，明显的感觉旋挖钻与回旋钻机有很大区别。首先，
资源的利用率充不充分？以前我在使用回旋钻机的时候，需要接一个大功率的电源才能施工，现在的旋挖钻
自带柴油发动机输出动力，来完成钻机的行走移动和钻进成孔，从资源的利用率上就高很多。
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