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自吸泵如何隔振
1、隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置，橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。
2、机组隔振元件应避免与酸、碱和溶剂等物质相接触。
3、当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
4、立式水泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定，河南立式耐酸碱泵，在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
5、施工安装前，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过较大允许值。 6、橡胶隔振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但隔振垫层数不宜多于五层，串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。
7、自吸泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。
8、橡胶隔振垫多层串联设置时，每层隔振垫之间用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开，钢板应平整，立式耐酸碱泵排名，隔振垫与钢板应用粘合剂粘接，镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm，镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。
9、橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。
10、水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。
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混流泵有卧式混流泵，立式长轴混流泵，潜水混流泵。
自吸泵有卧式自吸泵，立式自吸泵，强自吸泵。
卧式混流泵需要加底阀，可以用电机或者柴油机驱动，立式长轴混流泵是叶轮浸没在水中，可以用电机或者柴油机驱动，潜水混流泵则是整个泵浸在水中，电机驱动。
自吸泵不管卧式还是立式都是整个泵及驱动的电机或柴油机在地上。
两者优劣：混流泵效率高，节能，但造价高，如果是立式长轴混流泵，可以随着轴的加长，取到离地面超过10米处的水。
自吸泵简单，效率低，初次***小，只可以吸上离地面不超过10米处的水（一般不超过6米）。如果是临时取水，立式耐酸碱泵规格，建议用自吸泵，如果长期取水，建议用轴流泵。
[自吸泵]的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）.启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘. 自吸泵的结构类型很多，立式耐酸碱泵批发，其中熔盐泵，真空泵，液下泵，计量泵，齿轮泵，耐腐蚀泵，耐酸泵，消防泵向旋转方向流动.然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动.由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离.混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室.在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合.如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程.
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