ZGB耐磨渣浆泵在尾矿输送中的特性
耐磨渣浆泵是近年来受矿山行业比较欢迎的一种输送设备，常常用来输送矿山尾矿，再经脱水设备脱水，***后以固体形态堆放在指定地点，完成尾矿干排。耐磨渣浆泵在尾矿输送中具有显著的耐磨、耐腐蚀性。
耐磨渣浆泵是一种由钢衬聚氨酯橡胶的泵。根据试验证明，聚氨酯比不锈钢的耐磨性高20倍左右，且耐腐蚀性也非常的显著，可以适用在10%一下的稀酸提取和碱性物料的输送。耐磨渣浆泵在尾矿输送中的特性如下;
1、密封式设计，有效的防止了高压水以及杂质进入电机的内腔。
2、泵可以潜入水下，不会受到吸程的限制，清淤更彻底。
3、拥有主叶轮和搅拌叶轮，能够更好的将水底的淤渣搅拌抽取出去。
4、设备简单，操作管理比较方便。
ZGB系列渣浆泵泵壳材质的选择
耐磨型渣浆泵泵壳采用灰铸铁整体浇铸，其材料牌号为GG20(HT200)铸铁或以上，泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕，所有水流通过部分无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大，耐腐蚀渣浆泵配件，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的***大压力。
渣浆泵的泵壳常注成蜗壳形，其过水部分要求有良好的水力条件，泵壳的作用是收集来自叶轮的液体，优质耐腐蚀渣浆泵，并使部分液体的动能转换为压力能，***后将液体均匀地导向排出口。泵壳顶部设有充水和放气的螺孔，ZGB耐腐蚀渣浆泵性能，以便在渣浆泵起动前用来充水和排走泵壳内的空气；底部设有放水的方头螺栓，以便停用和检修时排水。
渣浆泵轴封结构的选择和密封方式
离心泵常用的轴封结构有：有骨架的橡胶密封，黑龙江耐腐蚀渣浆泵，填料密封，机械密封和浮动环密封。在设计中，本人采用填料密封，填料密封是一般离心泵的常用的密封机构，一般由填料套，填料环，填料，填料压盖，长扣双头螺栓和螺母组成，靠填料和轴（轴套）的外圆表面接触来实现密封，轴封的严密性可以用松紧填料压盖的方法来调节，如果填料压的太紧，虽然可以减少***，但填料与轴套的摩擦损失会增大，降低填料和轴套的寿命，严重时造成发热，冒烟，甚至将填料与轴套烧毁；如果将填料压得太松，则***量增大，甚至能因***过多或者大量空气经填料密封进入离心泵而使泵无法正常工作。填料密封的合理***是：液体从填料函中渗漏出来，成滴状，每分钟潺潺量为60滴左右。对***，腐蚀及贵重液体，由于要求***量较小甚至不准漏出，所以不能采用填料密封。
轴封的作用主要是防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内，尽管轴封在离心泵中所占的位置并不大，但泵是否能正常运转却和轴封有密切的关系，如果轴封选用不当，不但在运转中需要维修，***很多被输送的液体，渣浆泵而且可能由于***出的***、***和***液体而引起火灾，***和***事件，后果不堪设想，因此，必须合理选用轴封结构才能保证离心泵的安全运行。
