济南运昌主导产品有各种型号规格的锻造轧钢专用煤气发生炉(又名环保炉)、生物质燃烧机、***锻造炉、蓄热式***炉、小型煤气发生炉。催化燃烧设备,废气处理设备,***除尘,应用于:锻造、轧钢、锅炉、熔铝、熔铜、粮食烘干、饲料烘干、砂子烘干、烤漆、耐火材料、铸造、建材、冶金化工等行业。
工艺尾气处理的流程
有机废气首先需要在增压风机的帮助下进入碱洗塔,通过碱液来去除掉催化燃烧中的***物质,而通过碱洗塔上方的水洗段,能够有效的去除废弃的碱液。经过预处理之后的工艺废气会进入到尾气换热器,并且与高温尾气进行换热反应,并且在催化剂的作用下就会出现催化燃烧反应。然后通过排气筒就可以将处理过后的尾气排放到大气中。进行处理的过程中,需要有循环鼓风机以及循环尾气冷却器,这样尾气在进行尾气换热器的时候能够将温度保持在50℃左右,这样就能够对催化燃烧反应器的温度进行控制。工艺尾气中没有氧气,因此催化燃烧反应需要的氧气就需要鼓风机来从大气中引入。本工艺进行开工预热的时候使用的是电加热器来对尾气进行加热,一直到其温度正常。







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催化燃烧设备的生产目的是为了环保。是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中,有大量的含类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。催化燃烧设备作为一种治理有机废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是,在催化燃烧设备的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不安全因素。
***应统一制定关于催化燃烧治理有机废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外,催化燃烧设备厂家,从技术角度考虑,以下几点不安全因素也值得注意
一、有机气体的bz下限与温度有关。通常,温度愈高,反应速度愈快,bz极限范围愈大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时,催化燃烧装置的温度将会升高,烟台催化燃烧,加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备,而温度升高后的有机废气的bz下限值将比手册给出的值要小,再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性,在局部区域可能超过高温条件下废气的真实bz下限,则有bz的***。
二、一般来讲,大多数有机废气中的有机成份在同样bz下限浓度下,所含的燃烧热值可视为相同值,每1%的bz下限值约含热值1868千焦/牛·米勺如果完全燃烧,即热值全部用于使废气本身升温,则1%的bz下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃;当废气浓度达到25%的bz下限值时,可使废气本身温度升高。


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工艺处理流程
浮选池、隔油池等前端构筑物中排放的VOCs废气通过催化风机以及阻火器来进入到脱硫罐中,然后脱硫罐利用脱硫吸附剂将VOCs废气中的无机硫和有机硫脱除、VOCs废气在经过脱硫处理之后进入到均化罐中,其含有的均化剂就可以均化VOCs废气的总烃浓度,防止冲击催化燃烧反应器。然后将均化以及硫化后的VOCs废气混合在空气中,这样其就能够满足催化燃烧反应的条件。而后将VOCs废气经过过滤器使颗粒物脱除,这样就可以安全的排放


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