




自动上料搅拌车因其自装卸、自搅拌、自行走的机动灵活性能优势,不需配备搅拌站,自行混合搅拌。被称为称为一个可移动搅拌站。
自动上料搅拌车在施工作业上,工地适应性强,尤其适用于:场地狭窄、限高、人力、电力、水利区域等。
1、装载:基于独特的铰链式液压铲,能够轻松准确地装载配料,自上料搅拌车铲斗内置的刀片可以自动切割开水泥袋从而避免原料的浪费;所有配料可从铲斗上顺畅快速地进入搅拌筒内。
2、搅拌:骨料和水泥进入自上料搅拌车搅拌筒后,多功能自动上料搅拌车,可通过双水箱中的自动加压的水流进行良性地混合。双螺叶保证了搅拌质量及混凝土质量。
3、操作:自上料搅拌车设有装备齐全的驾驶室,简单的操作设计,配有根据人机工程学原理设计的操作杆,司机通过一根手柄就能控制所有主要作业动作。
自动上料搅拌车故障车处理事项
自动上料搅拌车在搅拌作业过程中发生故障,需要及时对自动上料搅拌车内的混凝土进行处理,防止其因停置在空气中时间过长发生凝结现象。一旦处理不及时,发生凝结,将会对自动上料搅拌车的后续使用造成困难。紧急处理故障搅拌车是每个从业人员须掌握的技能,做到及时处理各种应急故障,帮助公司极大程度减轻经济损失是自动上料搅拌车操作人员应当具备的职业能力。下面就为大家简述几点自动上料搅拌车故障车处理事项:
1、将故障自动上料搅拌车熄火,卸下液压马达上的高压油管接头,同时准备好紧急驱动软管。
2、将救援车辆液压马达的高压油管卸下,并与故障自动上料搅拌车上的对应接头用紧急驱动软管链接。
3、发动救援车辆,将其操纵手柄拨至出料位置,故障自动上料搅拌车内的商品混凝土即被排出。
济宁金亿重工有限公司是集机械加工和混凝土***设备制造以及自动化仪器仪表开发、销售服务,安装一体的公司,公司***研发销售各种小型的机械产品,产品有:自动装载移动式混凝土搅拌车,适合各种环境的小型混凝土运输车,吊车,泵车等。公司各产品技术***,性能优良,机构合理,操作简便,使用安全,造型新颖。对于小型混凝土设备因为专一,所以我们***。
自动上料搅拌车***检查的五大要点
自动上料搅拌车如果想拥有更长久的使用寿命,就需要对它进行定期的***,混凝土自动上料搅拌车,在***的时候就需要注意以下五点才能使***效果更好。接下来为大家详细介绍一下。
1、蓄电池的***检查
检查蓄电池固定是否牢固,电解液应在上限和下限之间,接近下线时应及时补加电解液或蒸馏水至高位线。保持蓄电池正负电缆接触良好,并保持蓄电池清洁干燥。放置时间较长的自动上料搅拌车要摘下蓄电池的正负极电缆,相隔半个月左右重新接线起动发动机约20分钟后,如果电量明显不足要及时充电。
2、轮胎的检查
每月应在常温下检查一下轮胎气压,如果低于正常标准应及时补充轮胎气压。气压不能过高或过低,否则影响驾驶的安全性。检查轮胎的龟裂情况,存在安全隐患时应及时更换轮胎。选用轮胎时,应使之型号一致。
3、离合器总泵液面的检查
离合器液面介于高、低液面间则表示正常,如果低于标准线,则可能是总泵或分泵皮碗损坏。在发动机运行状态下将出现挂档难或无法挂档的现象,请即时到就近的维修站检修。
4、制动液面的检查
制动也在高、低位之间则表示正常。如果制动液接近下限或低于下限则,表示系统中可能有泄漏或制动蹄片磨损过多,应及时到维修站进行检修。补加制动液时,要注意加同一种型号的制动液,防止损坏皮碗,注意保护好油漆防止腐蚀漆面。
5、发动机冷却液液面检查
发动机在热机状态时,千万不要打开散热器盖,否则可能会被溅出的冷却液或高温蒸气烫1伤。等发动机冷却后,检查冷却液的液面应处于满位和低位之间,2.6方自动上料搅拌车,否则应加蒸馏水或纯净水或冷冻液,加水后的液面高度不能超过满位。如发现短时间内冷却液减少的很快,应检查冷却系统是否有泄漏或到维修站去检查
1、散热器不散热,造成油温过高,粘度和润滑性下降、油封过热密封失效。
处理方案:及时排除散热器故障,尽快为系统降温,防止泵马达磨损。必要时停车熄火,自动上料搅拌车,用水冲泵马达和散热器壳体降温。
2、冬季起车时预热不足,油温过低,油液和油封没有达到工作温度。
处理方案:起车时,停罐怠速运转十到二十分钟,待油温正常后再转罐工作。
3、液压油变质或乳化,润滑性能下降,加速油封磨损。
处理方案:尽快更换液压油和滤芯,严重时需要清洗系统。
4、传动轴动平衡失效,摆动量大,引起主轴摆动油封偏磨。
处理方案:及时校正或更换传动轴。
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