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印品重影是常见的影响质量和效率的故障之一，正确地分析和准确地判断重影原因，并及时采取有效的解决方案，是值得操作人员和管理人员重视的一个问题。以下小编将结合实际工作经验谈几点认识。

　　一、设备因素

　　1. 压印滚筒上开牙球损坏

　　故障特点：(1)无论纸张是厚还是薄都会出现;(2)由于开牙球不转，所以在印刷时周向严重错位，连续两张印品中，就会有一张重影严重。(3)发生时间应该是叼牙检修完时间不长或有能排除叼牙的其他因素。

　　处理方法：更换损坏的开牙球，在平时***过程中，确保开牙球中黄油补充到位。

　　2. 压印滚筒上牙片压力不合适

　　以杂志为主体的现代商业印刷中，薄纸印刷逐渐成为主流，并向65g/m2、70g/m2、80g/m2轻涂纸或80g/m2铜版纸方向发展。由于薄纸对压印滚筒上牙片的压力大小和均匀程度要求较高，一旦某色机组压印滚筒的上牙片压力不合适，就会导致该色印迹与其他色印迹不叠合而发生重影故障。

　　故障特点:(1)每连续两张印品套印好、坏交替出现(3倍径压印滚筒是每3张交替出现)。(2)主要是薄纸印刷时容易发生。判断办法是抽出10张左右印品，在看样台上闯齐抖开，用放大镜观察是否有该规律。

　　处理方法：(1)切掉第1组水墨辊和印刷合压，合上第2、3、4组水墨辊和印刷压力。若重影消失，则说明问题在第1组，反之，书刊设计印刷，继续进行判断。(2)打开有问题机组的牙排，襄阳设计印刷，清理牙片花纹里的脏物，并更换磨损的牙片。(3)用105g/m2铜版纸条对各排牙片压力进行调整，直到压力均匀、合适。

四、注意背面蹭脏

??背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等原因，使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。

??五、注意重影故障

??所谓重影就是用一块印版印出的图像错移，在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种，比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。郑州印刷厂一般采用下述方法来检查原因并处理。

??1、印刷两次，观察套印精度，对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。

??2、检查橡皮布的张力，新的橡皮布容易松弛，注意分次收紧，但也不可过于绷紧。

??3、检查滚筒包衬和印刷压力。

??4、查看纸张适性。纸张适性不良，特别是在叼口部位起波浪的纸张，容易发生重影，故要进行检查。

??5、降低油墨的黏度。油墨黏度高，画册设计印刷价格，纸张不能顺利剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不稳定，从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。

??6、叼牙的调节。叼牙的调节不良和***不当，是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查，使之经常保持良好的工作状态。

2.始终保持1/16英寸（需要简单裁切的活件）或1/8英寸（其他活件）的出血。任何超过裁切线的图像，必须在裁切线外留出一定的余量（一般为3毫米），以便人们在修整裁切时对微量的对版不准进行校正，这个余量就叫出血。因此，在对一堆页面进行裁切的时候，适当地增加出血量能够提高整个活件的裁切质量。

3.如果你发送出的印刷文件需要进行模切加工，那么建议把模切线储存在一个单独的图层里。这样一来，画册设计印刷报价，印刷厂就能在印刷之前把文件中的这个图层关掉。此外，如果你得到的样张已经被印刷上了模切线，那么就一定要让你的印刷厂知道这些线条是不需要印刷的。这听起来似乎很简单，但确实有很多人都做不到。