psu塑料成型工艺
聚砜psu塑料的成型工艺需要什么条件？
聚砜psu塑料在成型前要预干燥至水份含量小于0.05%。psu塑料可进行注塑、模压、挤出、热成型、吹塑等成型加工，熔体粘度高，控制粘度是加工关键，加工后宜进行热处理，消除内应力。可做成精密尺寸制品。psu塑料在注塑加工的时候，流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。
烤料温度：150度，4-6小时。
模具温度：120-150度，建议模具温度为140度。
注塑温度：290-350度。
聚砜psu塑料p-1700的基本用途和加工方法
聚砜psu塑料p-1700用途：
psu塑料p-1700用于电气/电子应用领域、电气元件、电器用具、阀门/阀门部件、工业部件、管道部件、管道系统家电部件、汽车电子食品服务领域、微波炉炊具、牙齿应用领域、***/护理用品、***器材、***器械。
聚砜psu塑料p-1700加工方法：
聚砜psu塑料p-1700主要成型方法有 薄膜挤出、管路挤出成型、机器加工、挤出、挤出吹塑成型、片材挤出成型、热成型、型材挤出成型、注吹成型、***成型。
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聚砜psu塑料耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚砜psu塑料的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚砜psu塑料的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;高分子量聚砜psu塑料冲击强度高,耐疲劳,耐磨。
