钢筋弯箍调直机-钢筋弯箍机-中济鲁源机械厂

钢筋弯箍机工作时，处理手柄：调整刀片传感器开关，直到头部回到正常位置。弯曲矫直矫直方法一般采用波头矫直方法，但波浪不能太大或增加牵引阻力，导致牵引力不会使牵引轮滑动钢筋断裂。钢棒头后，如头部向上翻转，调整***后一组顶部一组适当的下压，如果管后加固向下，调整***后一套下一轮适当顶部顶部，始终使钢头脱离水平状态弯曲一对钢筋时，钢筋出钢后出现弯曲现象，使心轴弯曲，***后组合外轮的适当内向压力，钢筋弯箍机，相互加强。较大的马镫的弯曲速度应相应减慢。弯曲心轴的调整：调整起落架，使梭芯孔的下边缘弯曲心轴的上顶部水平或下降的。压缩空气压力保持在约4MPa，以避免钢铁的变形和设备损坏。

一、钢筋弯箍机弯曲或不拉到位

原因：1，接触器接触不良2，跳闸开关接触不良，光控头太远或损坏3，线路开路松动

解决方法：1，用纱布清洗接触2，为跳闸开关或秃头3，为线或强

二、钢筋弯箍机不要自动移动

原因：1，接触器接触不良2，断线或断线3，跳闸开关触点烧毁或光控头烧毁

解决方法：1，用砂布清理触点2，更换线或重新安装3，为行程打开灯或光控制接s器

三、钢筋弯箍机折弯机失控

原因：1，脚踏开关断线或接触胶2，接触器触点棒3，跳闸开关损坏或工作头不能播放4，行驶开关头和角度调节器间隙大或行程开关损坏或接收剪辑没有信号 解决方法：1，更换电线或开关2，更换接触器3，更换或润滑4，调整停止角调节夹的位置和强

四、钢筋弯箍机电机反转不停 原因：1，停止跳闸开关，角度调节夹松动2，停止跳闸开关损坏或无信号

解决方法：1，调整停止角调节夹的位置，强2，更换跳闸开关或秃头

钢筋弯箍机设备特点介绍

⒈钢筋弯箍机自动化程度高，可预先输入超过500种加工图形，数控钢筋弯箍机厂家，加工时调取即可。

⒉钢筋调直、牵引、弯曲、切断全过程自动完成。

⒊钢筋弯箍机每台设备只需一名操作工人，降低劳动强度。

⒋可实现双筋弯曲，生产效率提高一倍。

⒌分体式定刀，只需更换刀片，降低生产成本、节约费用。

⒍弯曲芯轴独特设计，可快速更换，节约时间，使用寿命长。

⒎钢筋弯箍机伺服电机及伺服驱动器采纳世界知名品牌，运行精度高，钢筋弯箍机视频，使用寿命长。

⒏由国际知名品牌量身定制的专用减速机，传送精度高，稳定可靠，使用成本低。

⒐矫直轮、牵引轮、计数轮等使用寿命长，运行费用低。

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

四、钢筋弯箍机作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、钢筋弯箍机作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标大限制直径，钢筋弯箍调直机，并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

九、转盘换向时，必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、***机械、断电锁箱。

钢筋弯箍机配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种：

（1）受力筋——承受拉、压应力的钢筋。

（2）箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。

（3）架立筋——用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。

（4）分布筋——用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。

（5）其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。