




采用初轧异形坯轧制时,钢坯高度与成品高度之比为1.6∶2.0.采用连铸异形坯轧制时,钢坯高度与成品高度之比为1.0∶1.2.采用板坯轧制H型钢时,钢坯高度与成品高度之比为0.5∶1.0,宽厚比为1.4∶2.0.

为生产出质量好、成本低的H型钢,首先需要确定一个合理的生产工艺流程。一般小号H型钢多选用方坯,大号H型钢多选用异形坯,方坯和异形坯可用连铸坯,也可由初轧直接供给。钢坯在经过精整和称重后,装入步进式加热炉中加热到1200~1250℃出炉。步进式炉大多数采用双绝热滑轨和轴流式烧嘴,可对不同规格钢坯提供温度控制,并节约燃料。
H型钢产品尺寸(长度或宽度),在标准规定范围内,而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺长度又叫通常长度(通尺)。按不定尺交货的金属材料,只要在规定长度范围内交货即可。例如,不大于25mm的普通圆钢,其通常长度规定为4-10m, 则长度在此范围内的圆钢都可以交货。

按订货要求切成固定尺寸的称为定尺。按定尺长度交货时,所交金属材料必须具有需方在订货合同中的长度。例如,H型钢工厂,合同上注明按定尺长度 5m 交货,则所交货的材料必须都是5m长的,短于5m或长于5m均为不合格。但实际上交货不可能都是5m 长,因此规定了允许有正偏差,而不允许有负偏差。
钢坯出炉后,先用1800MPa的高压水除鳞,然后被送入开坯机轧制。开坯机一般为两辊可逆式轧机,在开坯机上需要轧制7~13道左右,珠海H型钢,然后轧件被送往热锯,H型钢多少钱,热锯只负责切去头尾未成形部分。***后再把轧件送入粗轧机轧制,一般轧制数道后送入精轧机,轧一道***后成形。
这时还要再次切去头尾,并按定货要求把轧件切成定尺长度再送往冷床冷却。由于H型钢腿厚与腰厚之比较大,若采用平放容易因腰腿冷却速度不一致,H型钢加工,造成腰部波浪,故一般多采用立冷。现在多数都采用步进式冷床,这不仅可以减少原来用链式拖运机构造成的缺陷,而且容易控制钢材冷却速度。

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