




除雾器的设计参数-管束除雾器
烟气流速
通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行,烟气流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效率,同时流速高系统阻力大,能耗高。通过除雾器断面的流速过低,不利于气液分离,同样不利于提高除雾效率。此外设计的流速低,吸收塔断面尺寸就会加大,***也随之增加。设计烟气流速应接近于临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式,设计流速一般选定在3.5~5.5m/s之间。
?系统停运。叶片间距根据系统烟气特征(流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸收剂利用率、叶片结构等综合因素进行选取。叶片间距一般设计在20~95mm。目前脱硫系统中***常用的除雾器叶片间距大多在30~50mm。
管束除雾器、除雾器原理
除雾器是应用于工业废气排放时气-液分离的处理设备。除雾器的应用在工业废气排放过程中有着极其重要的作用,它能有效的去除夹杂在废气中的雾沫和灰尘。除雾器的应用符合节能减排和环境保护工作的需要。
除雾器的主要作用就是过滤气相中的雾沫和灰尘,完成气-液两项的分离。除雾器的应用对于环境保护来说至关重要,吸收塔除雾器,很多工业生产的废弃物都是粉尘颗粒,去除的办法就是先将颗粒融入水等溶液,叶片 除雾器,而后以除雾器来完成气-液分离,降低污染物对周围环境的影响。近年来我国加强了对环境保护的治理,除雾器等环保类型的机械设备发挥了重要作用。
管束除雾器优点,除雾器,选用管束除雾器的关键:
可利用原有吸收塔改造,不改变吸收塔外部结构。布置简洁,工程量小,改造工期为20—50天。
3、***低、运行费用低
该技术改造吸收塔内构件,实现脱硫除尘一体化,***低于常规技术约30-50%。且离心管束式除尘器不耗电,阻力与除雾器相当。
运行费用是常规技术的20%—30%。
4、系统运行稳定,文丘里除雾器,可靠性高
对烟气污染物含量和负荷波动适应性强,系统运行稳定,操作简单,可靠性高。
5、消除“石膏雨”
6、解决场地空间不足的影响
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