离心管束式除尘技术——承接吸收塔改造工程，除雾器，脱硫除尘效果好
经脱硫及初步除尘后的烟气向上经离心管束式除尘装置进一步完成除尘除雾过程，实现对微米级粉尘和细小雾滴的脱除，吸收塔除雾器种类，实现***低于5mg/Nm3超净脱除。
技术特点及优势
1、脱硫效率高、除尘效率高
吸收塔入口SO2浓度在1500—15000mg/Nm3时，脱硫效率高达99.8%；吸收塔入口***浓度在30-50mg/Nm3时，出口***浓度≤5mg/Nm3，净烟气雾滴含量≤20mg/Nm3。
2、改造工期短、工程量小。
管束式除尘除雾器的原理是大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞机率大幅增加，易于凝聚，聚集成为大颗粒，从而实现气和尘液的分离。
管束除尘除雾装置的结构设计
气体断面平均流速与筒体直径，高度的选取；
除尘分离效率与增速器，分离器叶片角度的选取；
适应30% ～ 115%不同负荷的运行工况；
独有的冲洗水系统。
运行阻力低，不增加额外的运行成本；
只需利用原有吸收塔空间进行改造，不改变吸收塔外部结构；
***成本低，运行费用省，经济性好。
除尘除雾器筒壁面的液膜会采集接触到其表面的细小液滴，尤其是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，在叶片上部形成了大液滴组成的液滴层，穿过液滴层的细小液滴被收集，大液滴变大后跌落回叶片表面，重新变成大液滴，实现对细小雾滴的收集。
经过文丘里加速后的气流高速旋转向上运动，气流中的细小雾滴，尘颗粒在离心力作用下与气体分离，吸收塔除雾器，向筒体表面方向运动。而高速旋转运动的气流迫使被截留的液滴在筒体壁面形成一个旋转运动的液膜层。从气体分离的细小雾滴，微尘颗粒在与液膜层接触后被收集，文丘里除雾器，实现细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。
气体旋转流速越大，离心分离效果越佳，收集液滴量越大，形成的液膜厚度越大，运行阻力越大，越容易发生二次雾滴的生成；因此采用多级分离器，分别在不同流速下对雾滴进行脱除，保证较低运行阻力下的除尘效果。
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管束除雾器理论：
管束除雾器—湿法烟气脱硫技术主要特点
◎脱硫效率高：95－98%；
◎均气效果好：塔内无偏流现象（大直径塔）；
◎能耗低：比同类脱硫装置总体降低电耗8－10%；
◎适应性强：适用于不同工况、不同煤种、不同粗径的原料，系统稳定性强；
◎设备国产化率高：系统设备国产化率在90%以上。
由于旋汇耦合装置的作用，进入吸收塔的烟气迅速降温，有效实现了吸收塔防腐层的保护；由于均气效果的增强，提高了吸收区脱硫效果。
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