




由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用,无有机的溶剂对环境的污染等特点。粉末静电喷涂涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较,有如下优点:
1、粉末涂料不含溶剂,这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机的溶剂中,芜湖静电喷塑加工,解决了某些有机的溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。
2、粉末涂料因不含易挥发的有机的溶剂,静电喷塑加工工艺,不易着火,暴炸,只要防止粉尘积聚过多就可解决着火暴炸的隐患,这一点油漆等容易着火的溶剂性涂料却无法克服。
3、粉末涂料施工操作及制粉过程中无刺激性气味,静电喷塑加工技术,不但可防止环境被污染和***,静电喷塑加工工厂,而且对操作者本人的身心健康大为有益。
4、粉末涂料一次上粉率约高,其余粉末可二次回收利用,利用率高。
5、油漆类液态涂料施工过程中必须加入稀释剂,而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度,并不是固化成膜的必须成份,回化过程中又挥发掉了。不但污染环境,而且做了大量无用功,浪费了原料,提高了生产成本;粉末涂料施工过程中则根本不需要这类稀释剂。
6、粉末涂料一次涂装便可达到60—150微米之间,可一次涂装达到要求厚度,减少劳动强度,适合自动化流水线生产操作。
7、粉末涂料固化后的外观丰满度高,色泽柔和。
8、粉末涂料由于不含溶剂,固化过程中不易形成孔眼和气泡。
9、粉末涂料便于运输,不会渗漏和挥发。
10、粉末涂料的防腐装饰性好,生产综合成本低。
静电喷涂对场所的要求
为了作业的安全,减少事故的出现。静电喷涂对于工作场所的要求非常的严格。
1、工作场所空气中总尘容许浓度为8 mg/m3;
2、喷粉室开口面风速宜为0.3?0.6 m/s;
3、粉末静电喷涂作业与喷漆作业不宜设置在同一作业区内。
4、喷粉作业区宜布置在单层厂房内;如布置在多层厂房内,宜布置在建筑物顶层,如布置在多跨 厂房内,宜布置在边跨;
5、喷粉室不应兼作喷漆室
6、喷粉区地面应采用不燃或难燃的的防静电材料铺设。地面应平整光滑无缝隙、凹槽,便于清扫积粉。
7、喷粉区内所有导体都应可靠接地。
8、喷粉区内应遵循以下规定:不允许存在发火源、明火和产生火花的设备及器具, 禁止撞击或摩擦产生火花,应选用不会引燃粉末或粉气混合物的取暖设备; 防火按规定配置灭火器,但不宜使用易使粉末涂料飞扬或污染的灭火器。
金属表面喷涂通常是指为了提高结构件表面耐磨性、耐腐蚀和耐高温性能而在表面施加覆盖层。使经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下工作的工件在产品部件表面上形成一层润滑膜,以便满足某些不能使用油脂润滑的润滑要求。降低了工件表面摩擦因数,提高表面润滑性和耐磨性。
使用金属表面喷涂的优点:
1、固膜表面干燥,不会粘附灰尘。
2、抗高压,附着力强,润滑固膜不易脱落、持久耐磨。
3、能消除或减少由摩擦、摩损等引起的许多设备维修、维护问题。
4、***、无腐蚀, 有***的润滑性及冷却性,符合环保指令。
5、具有优异的防腐蚀性能、耐油、溶剂及液压流体。
6、能在金属、塑胶及其他物料表面迅速形成一层固膜。
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