单体液压支柱-济宁欧科(在线咨询)-2米单体液压支柱

单体液压支柱外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。

单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度——35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。

单体液压支柱产品特点：

1、工作行程大，安全管理成本低；

2、支护强度高，安全稳定性好；

3、泄漏易发现，安全可靠能高；

4、使用寿命长，操作维护简便；

单体液压支柱回柱时，可采取近距离卸载或远距离卸载两种方式，可根据工作面条件选用。

禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸单体液压支柱任何部位，以免损坏单体液压支柱。万一单体液压支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或卧1底的方法取出，不允许跑崩或锤砸。

在支护过程中，不能将单体液压支柱水平放置作推移千斤顶用，尤其不能以支撑手把阀体作为推移千斤顶的支点。

回撤下来的单体液压支柱，应顶盖朝上立放，不得随意的抛置，2.2米单体液压支柱，防止煤粉进入单体液压支柱内腔。因工作面粉尘大，故零部件不允许在工作面拆装。

单体液压支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔砸。需要工作面运输机运输时，应先在运输机 上装满煤，然后将单体液压支柱放在煤层上。机头机尾应有专人接送，以免损坏单体液压支柱。

单体液压支柱在工作面运用时，要认真按要求完成以下操作：

　　1、单体液压支柱工作面禁绝与不同性质的支柱混合运用。

　　2、依照支护规划的标准，严厉注意并查看支护标准质量，确保横成排、竖成线。不合格的支柱一定要查看改正以至更换。

　　3、运用单体支柱的工作面不允许放炮，悬浮式单体液压支柱，若工作面有必要放炮时，要有避免损坏单体液压支柱效措施，并报矿总工程师批准。

　　4、工作面支柱，应实行“对号入座”、“ 牌板管理”与顶梁配套运用。

　　5、升柱工作完成后，一定要确保支柱到达额外的初撑力。

　　6、如发现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好暂时支柱，经过挑顶办法将其取出。

　　7、单体液压支柱在支设前要用注液枪把单向阀和注液嘴清洗洁净，无煤粉污染物后，再把液枪1刺进三用阀，联结结束，开始供液。

　　8、支设支柱要垂直于顶板。有迎山视点时，迎山视点要适宜（一般是30～50），支设要结实，避免推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要触摸紧密平坦。

　　9、升柱时，首先将注液枪1管套于三用阀注液阀上，挂好打针枪口的锁紧套，即可操纵注液枪1手把。高压乳化液经过注液枪向支柱内腔供液，活柱快速上升，直至支柱顶盖与金属顶梁触摸，并紧贴工作面顶板为止。

　　10、液压泵站液体压力要安稳，避免拔除注液枪时支柱卸载阀溢流。

　　11、单体液压支柱注液结束后，注液枪应置于支柱的手把上，或置于支柱的打针嘴上，2米单体液压支柱，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤尘污染。

　　12、采面移杆子时，有必要至少要有两人操作，一人将准备好的单体放入挖好靠大墙的柱窝内，并事前栽好中顶，此两根单体柱均要用煤填实结实，另一人对老塘侧的单体进行放液卸载，卸载时，要先试放液以观察顶板是否安稳，若顶板不安稳有掉碴现象比较严重时定要先背好顶板，只有待其安稳后，方可将单体全部卸载。

　　13、回柱时，将卸载手把刺进三用阀右阀筒的卸载孔中，单体液压支柱，转动卸载手把，支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀筒与注液体之间的间隙排出，喷在工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下下缩，从而到达回柱的意图。

　　14、工作面切勿用金属物体敲击、铁锤镐击液压支柱各部分，特别是镀铬层，不然产生凹坑，镀层剥落，有损支柱功能以至报废。

　　15、支柱不支护过程中，不能将支柱水平放置作推移千斤顶用特别注意不能以支撑手把作为推移柱千斤顶的支点，不然会大量损坏单体液压支柱。