三、更大的范围和更精细的光效
3D打标可分为前聚焦和后聚焦两种,采用前聚焦模式时,主要目的是实现更大的打标范围,一般使用较大的X,Y轴偏转镜片,可以允许入射的激光光斑更大,而得到更小的聚焦光斑,能量密度更高;从而满足更大区域的达标要求。
四、在同一个平面，可以实现打黑打白，甚至多色打标，效果更加丰富
表面打黑，例如阳极氧化铝的做法，通常是在合适能量下使用较高频率脉冲，在一定的离焦的情况下进行打标，离焦距离明显影响激光在材料表面的能量分布和颜色效果。对于一般的2D打标用户，即使无需曲面打标等gao级特性，3D打标机能进行多灰度多色效果的平面加工也是很有意义的。
在激光打标设备中3D激光打标机能够解决哪些问题？
您好，3D激光打标机的存在主要是为了解决2D激光打标机中的不足之处，在曲面打标以及深雕上具有独特的优势，具体如下：
1、曲面打标：传统的平面打标机中工件必须置于同一平面上，并且加工面也必须在同一平面上，才能实现一次成型的标刻，无法完成曲面标记。3D激光打标机能够迅速的改动激光焦距和激光束方位，可以实现2D无法完成的的曲面打标。
2、深雕：传统2D打标在进行物体表面深雕时，存在固有的缺陷。随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果和效率。因此，必须在雕刻过程中每隔特定时间将升降台移动特定的高度以确保激光表面聚集效果。而3D激光打标机对加工对象的表面平整度要求已经大幅度降低，在进行深雕过程中，既保证了效果，又提升了效率，可加工的效果更丰富。
3、3D动态聚焦激光打标机选用前聚集光学形式，运用较大的X，Y轴偏转镜片，因而能够答应传导的激光光斑更大，聚集精度更好，能量作用更佳；若3D激光打标在与2D打标在平等聚集精度作业时，可打标规模能够更大。3D激光打标机能够在特定弧度内的圆柱实现一次性打标，大大提升了加工功率。
4、在工业生产过程中，许多零件的外表形状并不规则，有些零件外表高度差异还颇大， 2D打标加工已经很难满足需求了。3D激光打标的优势会逐渐凸显。
5、伟依捷3D激光打标机通过三维动态激光标记控制硬件、软件，配置专用三维振镜，可更准确地在曲面工件上实现激光打标，加工时无离焦现象，即使是复杂曲面也能应对自如。
随着现在激光技术的快速发展，激光的加工形式也在逐渐发生转变，为了适应曲面加工的需求，现在的3D激光标记技术也正在逐渐兴起。与以前的2D激光标记相比，3D激光标记对于表面不平整以及形状不规则的产品都可以进行快速的激光标记，不仅提高了加工的效率，同时也满足了现在个性化的加工需求，给予了现在加工生产丰富的展现样式，为现在材料加工提供了更加有创意的加工工艺。
近年来随着市场对3D标记业务需求的逐渐扩大，现在的3D激光标记技术也是被众多业内企业所关注，部分国内***的激光业，都有开发自己的3D激光打标机。
现在的3D激光打标机采用前聚焦光学模式，使用了较大的X,Y轴偏转镜片。这样就有利于传导更大的激光光斑，在聚焦的精度上面以及能量效果方面都有很大的提升，标记的表面也更大。同时3D标记不会像2D激光标记那样随着激光焦距的上移，而影响加工物品表面的能量，***终导致雕刻的效果不理想。使用3D标记以后，对于有一定幅度的曲面都可以利用现在的3D激光标记一次完成，极大的提高了加工的效率。在现在的加工制造中，由于为了满足特定需要，有许多形状不规则的产品，有一些产品可能表面还存在凹凸不行的现象，利用传统的2D标记方式似乎有点无能为力，这时候就需要利用现在的3D激光标记才能完成加工。虽然现在的光纤激光打标机已经在众多领域有着广泛的应用，但是3D激光打标机的出现有力的填补了激光曲面加工的不足，为现在的激光应用提供了更加广阔的舞台。
