中山塑胶成型注塑工厂去哪家好-声爱科技

由于其能够产生大量相同零件的能力，注塑成型是一种非常流行的制造工艺。该技术可用于多种不同的塑料，这些塑料通过施加热量和压力而熔化。然后将熔化的塑料注入模具中以形成所需的组件。

声爱科技解答：注塑成型的成本可能相差很大，并且通常受到以下五个因素的影响。

体积和腔数

形成零件所需的型腔越多，压制时间就越长。较长的压制时间限制了快速生产零件的能力，从而增加了成本。生产需要大量腔体的大量零件也将涉及更高的生产成本。

模具制造商位置

模具制造商的所在地将影响整个注塑成型成本，具体取决于将模具运至加工地点所需的运输和搬运成本。例如，在中国使用模具制造商时，请考虑每个省的工资。靠近海港也将影响运输成本。

选择一家离岸生产商进行注塑成型会增加运输和处理成本。如果您的零件完全是在国外制造的，则产品达到您所需的成本可能会抵消低生产价格带来的任何节省。

模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩，比如冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如说小浇口冷却得快得多，浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕产生的几率。从这方面来看的话，调整塑料模具加工条件是解决收缩问题的一种方法。

填充压力和时间也会显著影响收缩，部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩，所以填充阶段太短将会导致收缩加剧，***终会产生较多或较大的收缩痕。这种方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，塑胶成型注塑工厂去哪家好，但是可以调整填充条件改善收缩痕

良好的热稳定性

塑料***模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相***和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。

优良的切削加工性

大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。