颚式破碎机靠动颚的运动进行工作,因此,动颚的运动轨迹对破碎效果有较大的影响。简摆型动颚上端的行程小于下端的,上端行程对于破碎某些粒度及韧性较大的物料是不利的,甚至不足以满足破碎大块给料所需要的压缩量,但下端行程较大却有利于排料通畅。除此以外,复摆颚式破碎机,简摆型动颚的垂直行程较小,因此动颚衬板的磨损也较小。?复摆型颚式破碎机的动颚在上下端的运动不同步,为交替进行压碎及排料,因而功率消耗均匀。动颚的垂直行程相对较大,这对于排料、特别是排出黏性及潮湿物料有利,但垂直行程较大也会导致衬板的磨损加剧。? ? ?
颚式破碎机的规格用给矿口宽度乘以长度(B×L)来表示。例如,900×1200复摆型颚式破碎机,表示给矿口宽度为900mm,长度为1200mm。? 根据给矿口宽度的大小,颚式破碎机又可大致分为大、中、小型三种:给矿口宽度大于600mm者为大型颚式破碎机;给矿口宽度为300—600mm者为中型颚式破碎机;给矿口宽度小于300mm者为小型颚式破碎机。?







?颚式破碎机的缺点
不是所有的原料都可以用对辊式破碎机来破碎的,例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料,破碎起来就比较困难,破碎机颚式,对于偏平状(薄片状)的物料,对辊机的破碎效果也不理想,原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料漏下去,使破碎效果降低。如果遇到上述原料,应当选用打击型的破碎设备,如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等。?
对辊式破碎机的表面很容易被磨损,常常被磨出凹槽,使两辊之间的间隙变大,从而使破碎效果下降。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的,当辊子是新的时候(或刚修磨过之后),两辊的间隙小,破碎产生的细度***细,生产一段时间磨出凹槽以后,两辊间隙变大,原料粒度变粗,这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。所以,我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值,把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内,从而保证产品的质量。要达到这个目的,办法就是不断对辊面进行修磨(补)、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙,从而保证原料的破碎细度。对辊式破碎机大的缺点就是破碎比比较小,产品粒度随辊子的间隙磨损而变化,对薄片状结构的物料破碎效果较差。了解对辊碎石机的这些缺点,就应该扬长避短合理安排和使用对辊机,以充分发挥对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点。因此,使用对辊式破碎机机***讲究的是逐级破碎这一方法,例如对大多数页岩原料的破碎处理,至少应当经过粗碎-中碎-细碎三个过程,那种希望只用一台对辊机就解决问题的想法是比较天真的。?
颚式破碎机广泛应用于中等硬度以「非金属材料的破碎,特别是在砖瓦行业的应用***为普遍。总体上辊式破碎机分为细破和粗破两种,但选择什么样的辊圈材料要根据原料及工艺而定。?
B??啮角
啮角a是指钳住矿石时可动颚板和固定颚板之间的夹角。在碎矿过程中.啮角应该保证破碎腔内的矿石不至于跳出来,这就要求办矿石和颚板工作面之间应该能产生足够的摩擦力,以阻止矿块破碎时被挤出去。随着啮角的减小,排矿口尺寸必然增大,故啮角大小对破碎机生产能力的影响很大。适当减小啮角,可以增加破碎机的生产能力,但又会引起破碎比的变化。如果在破碎比不变的情况下,减小啮角将会增大破碎机的结构尺寸。近年来,有些破碎机采用一种曲面破碎齿板,颚式破碎机,它在保持破碎比不变的条件下,啮角可以大大减小,PE颚式破碎机,破碎机的生产能力可以显著提高,且破碎齿板磨损减轻,功率消耗有所降低。?
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