沧州容器板耐磨板今日行情-卓纳钢铁

容器板耐磨板广泛应用于石油，化工，电站，锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化油气气瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件，用户十分满意，舞钢公司专门成立锅炉钢板科研部，完全等同采用国外标准***生产各种标准、牌号和规格的锅炉钢板。

我们坚信，对外：为人诚实、经商守信、确立商誉；对内：真诚相待，守信如节，形成合力。

我公司20g的开发十几年前就进行过，但限于当时的工艺设备装备水平，容器板耐磨板性能不稳定，常有冷弯及时效性能不合的问题出现。现在着重针对冷弯及时效性能改善、低温冲击韧性保证方面采取以下措施：

(1)调整内控成分，提高锰含量下限到0.65%。

(2)采用喂线、调温“三位一体”的精炼操作。

(3)严格控制浇注温度。

(4)微合金化元素Ti的含量由0.003%提高到0.008%以上。(5)采用全程保护浇注工艺，减少N的吸收。

提高钢水纯净度

在现有条件下，提高钢水纯净度，有两个关键的地方，首先是炉前冶炼操作的强化控制，即采用优化设计的氧枪喷头及音频控制造渣技术，加上炼钢工的经验辅助，在确保脱S、P的前提下，尽可能减少钢中含氧量；出钢过程采用挡渣球 挡渣帽双挡渣工艺，减少转炉渣进入钢包，同时加入具有脱S作用的钢包覆盖剂和钢水净化剂。另外，在炉后精炼工序采用底吹强制搅拌措施与喂线工艺结合确保钢水中的夹杂物上浮，加强钢包中渣钢界面的反应，进一步脱除S、P，降低钢中氧含量并改善夹杂物的形态，提高钢水纯净度。

调整钢的内控成分

根据***标准规定，在冶炼20g(Ti)钢时，制定了内控成分，首先碳在不变（0.12%～0.20%）的情况下，提高了锰的下限成分，由此使钢的强度等性能指标在充分保证的前提下，韧性有所提高，容器板耐磨板，同时由于纯净度提高，使冷弯性能大大改善，也使钢板的焊接性能得到保证。通过增加Ti含量，改变了N在钢中的形态，形成了TiN化合物，提高了钢的时效性。

公司秉承“质量效益，诚信共赢、创新***”的核心价值观，建设***物流增值链，做好优质的服务，本着信誉至上，薄利多销的原则，以优质的服务，灵活的经营模式开拓市场；公司与各大钢厂的长期稳定的合作关系，保证了公司为新老客户提供过硬的产品和优质的服务，努力打造行业中优质水平的营销体系。

诚实诚信、公正公平：“诚信不欺，一诺千金”是中国传统商业精神的核心，公司秉承传统文化精髓，把诚实诚信、公正公平作为立人之道，立业之本。