随着高炉容积的扩大，高压、高风温和喷吹燃料等新技术的使用，生铁产量大大增加，昼夜出铁次数高达10～12次，铁口负荷加重。采用有水炮泥堵铁口时经常出现潮泥，以及在出铁过程容易放炮和跑大溜，往往被拉风减压，这样就***了炉况顺行。同时，有水炮泥对炉缸碳砖的***亦很严重。因此，找出一种新的堵口泥成为炼铁工作者的迫切任务。国内外曾经制成功高温无水炮泥。
无水炮泥是封堵铁口、充填铁口中各种形状的空隙与裂纹的耐火、耐侵蚀、耐冲刷、耐磨损的耐火材料。其优点在于：①不冒黄、黑烟雾，高炉无水炮泥批发，使材料中的降至双零一下；具有良好的填充性、可缩性和烧结性。②强度高，维持高炉炉况稳定。③能稳定出铁，高炉无水炮泥厂家，易开铁口，不扩孔，能有效控制铁水流量、流速。抗渣性能强，山西高炉无水炮泥，耐侵蚀、耐冲刷。④保护炉缸，迅速加热时无裂纹，并且新旧炮泥结合强度高。⑤开口性能良好，开口机钻头容易钻孔。⑥可塑性好，便于泥炮操作和形成铁口泥包。⑦在高温下有一定微膨胀性能，透气性能好、强度高，不会由于炮泥收缩而引起铁水渗漏。
无水炮泥中沥青加人量一般控制在8一15%之间较为合适，在性能影响方面，改质沥青要优于中温沥青。这是因为，改质沥青具有较高的结焦值，高温下残炭含量较高，利于提高炮泥高温性能;中温沥青软化点较低，炮泥使用中很容易因马夏值过低而影响使用，高温沥青则由于其软化点高，沥青软化时结合剂中低温组分已部分挥发，有效克服炮泥某一温度点过软的问题。此外，中温沥青因具有较多的***物质挥发，工业生产中使用愈来愈少。
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