作为一项系统工程,挤塑板就像是地暖的衣服,把温度留在需要的地方。那么,怎么为自家的地暖选一件好衣服呢?下面郑州挤塑板厂家就从***和非***两个角度来为大家讲一讲。
非***人士(门外汉)
一、看颜色、闻气味
1、看颜色。挤塑板之所以有颜色是因为在加工过程中加入了色母。颜色越接近黑色则越差。
2、闻气味。差的挤塑板靠近鼻子闻有塑料味道,味道越淡质量越好。
二、看按压效果
挤塑板是安装在地面以下的,所以抗压性能是很重要的。下图是四种挤塑板经过中性笔按压后的效果对比图。
三、看燃烧性能
挤塑板主要分为B1(难燃物)、B2(可燃物)、B3()。阻燃挤塑板是在挤塑板中加入了一种叫做HBCD的阻燃剂,但是HBCD遇高温会挥发***物质(参见HBCD百度百科)。因为挤塑板在地下,所以即使火灾也很难烧到。所以考虑到健康和环保的因素建议使用B3。
四、看品牌
挤塑板属于地暖辅材中的主要部分。现在***各地生产挤塑板的厂家还是比较多的。各种颜色规格的产品也是有很大差异。小编意见:一分钱一分货另外,部分地区还存在厚度不足的情况。
***人士(技术宅)
一、看原料
原料是挤塑板环保性能的关键因素。挤塑板是由生产而成。但是现在市场上的很多挤塑板是由回收料制作而成的。市面上还有红色和***的挤塑板一般和蓝色的挤塑板差不多。
二、看微观结构
挤塑板的主要用途之一就是作为地暖保温层使用。挤塑板保温的秘诀在于他的连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构。泡孔越是均匀越好。下面是四种挤塑板的微观结构图。白晶板的泡孔均匀且封闭。蓝板泡孔封闭良好。黑板没有泡孔基本没有封闭。
三、看导热系数
导热系数越低意味着阻热保温效果越好。
四、看容重
容重是挤塑板的一个重要指标。直接和抗压性能挂钩。地暖用白晶板的容重一是35到36KG/m3。好的蓝板的容重也是这个值。但是由于蓝板的原料的问题即使容重一样,白晶板的质量还是要比蓝板好。差一点的蓝板的容重是30KG/m3左右。黑板的容重一般是在25KG/m3左右。











郑州挤塑板生产主要包括加热、降温、恒温三个基本过程,从开机到产品入库,有八个工作流程。具体操作流程标准和要求有如下几条:
1、开机前准备:首先把135和150加热三个小时左右,封丘挤塑板,把135达到:一区170℃、二区180℃、三区190℃、四区200℃、五区200℃、六区195℃、七区195℃、八区195℃、150达到九区165℃、十区165℃、十一区165℃、十二区165℃、十三区165℃、十四区165℃、十五区165℃、十六区165℃;机头达到:十七区160℃、十八区160℃、十九区160℃。盘根部位从加热就用水喷淋降温,以保护盘根。刚加热过程中,如电流达不到要求,预先检查线路及加热片。
2、配料:先把发泡剂加压,达到符合要求,管路畅通,再把模唇加热泵加热至80℃,然后把原料及一切辅料按比例混合均匀,吸入挤出机料斗中,准备完毕、准备开机。
3、开机:先把150调到10HZ左右,起动150,如电流不高继续起启;如果电流太高或有异响,说明加热还不行,封丘挤塑板,应继续加热,达到开机正常为止。再把135调到10赫兹左右,启动135,和150一样,加热正常为止。150、135全部正常启动后,把135料斗打开二分之一,电流控制在120---80之间,逐步打开料口,料口全部打开以后,电流不升高为正常。再把发泡剂注入泵调至10赫兹打开注入发泡剂,压力达到10KPA左右为正常。如压力表针头不摆动,压力升高,说明不通 ,应该尽快疏通,达到针头摆动为止,135与150电流稳定说明吃料正常。
4、提速:先提150再提135。提速过程中发泡剂注入泵相应加速,压力表始终在10KPA左右为宜,并把150 9---16区关掉电源,并喷林降温。逐步降温,包括机头降温要与150同步降温,注意此时降温不宜过快,防止150电流迅速加大。提速135与150要匹配。匹配看135与150电流及压力表,14--16区降至100℃左右时,打开模唇恒温油泵,并把模唇内外清理干净,准备成型。
5、成型:将模唇挤出的板材进入成型机,再进入一级牵引,根据成型尺寸调整成型机的厚度;根据挤出量调整一级牵引的速度,使板材慢慢成型。在这个过程中,调节模唇温度达到板材成型。成型后经过冷却架进入二级牵引准备切割。
6、切割:打开纵向切割,调至所需宽度,由二级牵引进行纵向切割,再把横向切割调至所需长度由记米器控制,再进行横向切割。
7、压花与拉毛:根据客户要求,压花由二级牵引完成,打毛由拉毛机完成。
8、成品验收入库。




河南挤塑板的生产工艺并不复杂,但是为了保证终加工的板材符合***标准或行业标准,从而实现板材的优化应用和长久应用,挤塑板保温材料就需要生产厂家在板材生产环节多加注意,接下来就来介绍一下挤塑板在生产时,有何注意事项。
一、注意挤压工艺
挤塑板生产厂家为了提高竞争优势,就需要生产的板材具备一定的竞争优势,提高板材的质量,这就需要对板材的质量进行有效控制,可以从其生产工艺方面着手,这种板材是经过挤压工艺制成的,对该环节进行有效控制,可以实现对板材的质量控制。
二、添加阻燃剂
挤塑板在生产环节中,还要尤为注意的一点就是要添加阻燃剂,由于这种板材见火即燃,非常容易发生火灾事故,因此在生产时,还要添加阻燃剂,有效***和延缓板材的剧烈燃烧,如今,***也出台了相应的政策,非阻燃板上墙。
三、去皮处理
挤塑板在生产环节,还要注意去皮处理,进行这一环节的主要目的是提高整个系统的黏结力和释放内部应力。
挤塑板在加工生产环节中,还需要对其进行去皮处理,之后才能应用安装,进行去皮处理非常有必要,普通的表皮为光面,与抹面砂浆以及胶黏剂的可粘贴性很差,因此需要进行去皮处理,接下来就来介绍一下挤塑板进行去皮处理,由哪两个主要目的。
一、提高系统黏结力
当挤塑板加工之后,还需要对其进行去皮处理,进行这一环节主要有两个目的,个目的就是使板材表皮粗糙度有利于粘贴,大大提高抹面砂浆以及胶粘剂的拉伸黏结强度,封丘挤塑板厂家,与此同时,也能提高板材的耐冻强度和耐水强度,大大提高了系统的黏结力。
二、释放内部应力
挤塑板进行去皮处理的第二个目的就是释放一定量的内部应力,如此以来可以有效避免板材在长期应用中出现内部淬断的情况,从而降低板材的保温性能以及影响板材正常使用。



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