压片机-东莞卓胜厂-电动压片机

平板硫化机故障及处理方法如下：????

?1、?开机后柱塞不上升? ???

?原因：①?油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏?

②?回油阀手柄处于开模位置?③?电机反转? ????

处理方法：①?电气接试或拆出检修油泵?②?将手柄扳到正确位置?③?把火线调换? ????

2、?异常噪声? ????

原因：①?管路内有大量空气

②?滤油器堵塞?

③?油箱内油位过低，空气呼入管道

④?油泵损坏? ????

处理方法：①?使压机上下数次，排出空气?

②?拆出清洗?

③?添加油液

④?拆出修理或更换? ????

3、?不会升压或升压很慢? ????

原因：①?高压泵故障

?②?高压溢流阀未关住

?③?管道上有泄漏

? ④?压力表失灵? ????

处理方法：①?拆出检查修复

?②?拆出清洗后正确调压

? ③?查出漏点并清除

?④?更换压力表? ????

4、?不能保压? ????

原因：①?放油阀阀座、阀瓣密封不严

?②?单向阀内阀芯密封不业

? ③?管路或油缸漏减? ????

处理方法：①?拆出清洗研磨或更改?

②?检查进油缸管是否松动，后旋紧

5、?升温比正常慢? ???

?1）接触器在升温过程中经常开路?

2）某一块平板不热或温度低?

3）升到规定值后继续升温? ???

?原因：①?温控调节仪失灵

? ②?温控调节仪失灵或部分加热管损坏?

③?温控调节仪失灵? ????

处理方法：①?更换温控调节仪

? ②?更换温控调节仪或加热管

?③?更换温控调节仪? ???

?6、?柱塞周边大量漏油?????

原因：密封圈坏了?????

处理方法：更换密封圈????

?7、?平板升温不正常????

原因：热电阻损坏? ????

处理方法：对温度较低的平板电热管，逐个测量通断情况，压片机，对损坏表调换? ????

8、?温控失灵? ????

原因：①?控温仪失灵或控制线路断?

②?电热熔断器断路或接线断路?????

处理方法：可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换?????

9、?加温不显示? ???

?原因：①?可能原因是电流表坏了

? ②?可能是加热管有损坏? ???

?处理方法：观察控温仪指针情况，电动压片机，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。? ???

?10、?平板不升温? ????

原因：①?热电阻有损坏?

②?热电阻的两端连接线可能烧断?? ????

处理方法：①?用交换方法检查或在控温仪动作时观察电热接触器是否动作，后接通断线，计换控温仪

?②?调换快速熔芯或接通线路

平板硫化机是一种提供硫化所需的压力和温度功能的电线电缆检测设备，自动压片机，它对热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分进出，实验室压片机，并在每层热板安装温度传感器。

在平板硫化机控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。设备的硫化温度能控制在145-160°C之间，压力控制0.8Mpa-24Mpa之间。

平板硫化机采用了PLC及控制系统，能够贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据；同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。同时胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置；排完气后硫化加压过程可分6级逐步加压，用户可在可设定每级加压值和间隔时间，设定后整个硫化过程自动完成。

由此可见，平板硫化机可提高生产效率，因为它有着快速上升、下降以及慢速锁紧的功能。大大的增加了生产的效率；而且在操作上可以设定放气的时间和次数，同时也可以设定温度和硫化时间，非常的便捷。

平板硫化机的强密封的油缸，使用寿命也随之增加；同时有着自动压力补偿功能，即使硫化成型时油泵停止工作，也能延迟停机；触摸屏控制更方便、准确、可靠；噪声小，能耗低的特点。

平板硫化压力：

1)橡胶制品硫化时都需要施加压力，其目的是：

a.防止胶料产生气泡，提高胶料的致密性；

b.使胶料流动，充满模具，以制得花纹清晰的制品；

c.提高制品中各层(胶层与布层或金属层、布层与布层)之间的粘着力，改善硫化胶的物理性能(如耐屈挠性能)。

2)一般来说，硫化压力的选取应根据产品类型、配方、可塑性等因素决定。

3)原则上应遵循以下规律：可塑性大，压力宜小些；产品厚、层数多、结构复杂压力宜大些；薄制品压宜小些，甚至可用常压