阴极电泳涂料需要哪些材料-佛山阴极电泳涂料-浩力森涂料

超低温环氧阴极电泳涂料，是浩力森涂料（上海）有限公司自主研发具有革命性的第九代电泳涂料。其不含铅、镉、铬等***，阴极电泳涂料需要哪些材料，双组份、水分散型树脂；同时，承袭上几代产品良好的特点，OHT-800对镀锌钢板有很好的适应性，几乎可适用于所有的金属底材涂装，如：冷热轧钢板、镀锌钢板、铝材、不锈钢板材、橡胶件、锌铝合金板材等。

常规电泳涂料所使用的环氧树脂具有黏结力强、耐腐蚀性及化学稳定性好等优良特性。传统的环氧电泳涂料固化温度为170—200℃，已经不能满足人们对环保及低能耗的要求，并且在热敏材料的电泳涂装使用上受到限制。为了达到目前市场对低温固化的需求也是未来市场对低温固化的基本要求，浩力森采取了多种改进办法，通过自主研发突*传统固化技术，目前已达到120℃固化。

产品特点

涂膜外观平整、光滑、细腻；

槽液稳定性好，能适应较长的更新周期；

适合冷热轧板及镀锌件底材，阴极电泳涂料**吗，抗缩孔能力强；

泳透力高，内外均匀性好，膜厚差异非常小；

防锈蚀能力强，工件盐雾后二次附着力好；

涂膜丰满性好，有较好的底材遮盖力；

涂膜流平性优异，与中涂、面漆有很好的结合力及配套性；

固化温度超低，达到120-140℃完全固化，能节省涂装过程中约60％的能源消耗，是****重视和支持的节能减排项目要求，利国利企利民；特别适合于不能用于高温烘烤的工件，尤其是橡胶与金属的结合件及锌铝合金材质，如冰箱空调压缩机、汽车减震器、各类钢铁件等行业。

涂装生产是一项自动化程度较高的生产工艺，一件成品的产生，从上件开始，经过脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、烘干、电泳、回收清洗、固化等一系列工序，直到下件，是一个系统而连贯的过程，工件在生产流水线上以一种均匀的速度运行，而且中间不允许出现停顿点，这就是涂装生产线的基本的生产特点。

正是由于涂装生产具有上述基本特点，使得涂装的生产能力对线体本身的依赖性比较大。一条涂装生产线自设计方案开始，尤其是确定好线体的运行链速后，其饱和生产能力基本上就已确定。另生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也必须随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。

在实际生产当中，总结多次研究与尝试的经验，涂装工作者们找到了一些提高涂装生产效率的有效办法，经过实际使用，效果非常明显。

【生产管理篇】——设备的管理（上）

一、设备管理部门负责

（1）对现有设备实行管理：

① 整理设备资料，归档说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清单等；建立设备使用和维修档案；

② 编制设备操作规程、岗位维护**规程，并对生产部门的骨干进行培训，阴极电泳涂料的研究，属于**机械的还要对操作者进行培训；

③ 编制《计量器具年度**计划表》，佛山阴极电泳涂料，明确设备的名称、编号及**项目和类别。

（2）直接**机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理：编制委外修理设备项目清单，实施修后验收，必要时派人员跟踪拆装修理现场；编制易损件的合理库存量。

（3）主持设备检查，督导、验证和评价下级的设备管理：每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料交信息资料部门汇总存储。

（1）正确操作使用设备；

（2）设备的日常维护与**；

（3）设备的现场保管；

（4）设备缺陷的及时如实汇报；

（5）编制生产设备的操作规程和维修**规程；

（6）对使用部门骨干或**设备的直接操作者进行培训；

（7）每台机器设立对应的履历存档；

（8）每台机器设立“设备**点检表”，注明**项目及频次，记录**及维修的时间；

（9）每年的12月25日前协助设备管理部门编制次年的“年度设备**计划”；

（10）根据设备检修计划或设备运行记录对设备进行维修和**，并在实验室建立的“实验室仪器**点检表上作好记录；

（11）核算设备维修费用，统计备品备件消耗情况；

（12）指导机修人员制定合理的巡检路线进行每日巡视生产设备，发现并记录问题，及时排除；

（13）必须委外维修的设备，办理批准及出厂手续，返回时核对修理项目，验收并作记录；

（14）**对员工的培训，落实规程要求；

（15）督促组长、操作工、维修工按“设备**点检表”的内容执行**工作；

（16）了解设备状况，及时向设备部报告和设备故障和设备事故；

（17）设备管理记录（记录的分类：普通设备管理记录；**设备管理记录。）