




硅橡胶经Parylene Coating三防保护后可以在硅胶按键产品的表面形成的一种均匀而极薄(2-3 μm)、且与原产品表面轮廓相一致的聚合物保护层。经过Parylene后的产品,具有优越的屏障特性、光学性能、热性能以及良好的抗磨擦能力,使用寿命大大加强。
保护:脆弱的、标本等可用派瑞林(Parylene)加固保护、延长寿命上千年甚至上万年,橡胶派瑞林,被誉为是一种可给考古界带来一场变革的新型保护材料,能解决其它材料不能解决的保护问题。
Parylene 用于纸张加 固的机理是 Coham法,派瑞林,是一种不通过液相直接从气相聚合成固体的反应方法,也就是在真空状态下,通过气相沉积在被加固物表面的均匀透明的薄膜。

我们先来看一下它的工艺:以Parylene D型为例,使用真空气相沉积工艺。先将Parylene粉末放在涂覆设备的腔体内,真空状态下先将固态粉末在150~170℃下气化,然后在裂解腔经650℃裂解形成亚状态后常温下在沉积腔内亚键结合形成稳定的聚对二聚合物,沉积在要保护的样品上,形成保护膜。
一方面由于技术的限制和实验的高要求,Parylene涂覆工序比一般涂料相比要复杂,在非必要时,人们倾向于选择相对简单的方法;另一方面是由于成本的问题,派瑞林加工,Parylene一般只应用于高价值的产品中。因此Parylene虽取得了高精端产品的市场,却无法广泛应用到涂料市场中,因此无法垄断整个涂料行业。也许以后,随着技术的简化和成本的降低,这种性能优异的涂覆材料也可以走向普通产品的市场。

Parylene的静态和动态摩擦系数在0.25~0.33之间,其干膜的光滑程度对涂层材料的某些应用来说是一个重要的属性。Parylene能在0.2μm厚时无,5μm厚时耐1000V以上直流击穿电压,同时又是摩擦系数很低的一种自润滑材料,化学惰性和阻隔性能优异。因此,在微电子机械系统中,Parylene除了作电介质材料外,还用作微型传动机构和微型阀门的结构材料和防护材料。
工业4.0概念的提出,网络将延伸到工业制造的沿,更多嵌入式电子产品会暴露在复杂环境中,这种工业背景对材料科学提出了新的要求。在工业4.0范畴内,终端电器部品不再是孤立的执行单元,个别失效行为可能会起系统紊乱,造成巨大的灾难。所以,电、信号系统的可靠性问题将显得更为重要,三防保护技术必须随工业技术的进步而不断升级。

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