高炉液压泥炮常见故障-巨剑机械(在线咨询)-高炉液压泥炮

        液压机泥炮回转杆**的设计方案，炼铁高炉液压机泥炮可使炮嘴在出铁口基准线之内100㎜至基准线之外250㎜区段内的轨迹为类似平行线，其水准晃动量≤±10㎜，但因为受回转液压缸行程安排等缘故所取，炮嘴只有进到基准线之内约65㎜，故制做出铁口泥套时要充分考虑这一要素，适度移位泥套平面图不但有益于泥炮的工作中，也有益于出铁口的运作。若在无可奈何状况下，高炉泥炮液压系统，泥套平面图务必放置出铁口基准线之内，且≥65㎜时，可选用适度延长炮嘴的方式给予处理。

         高炉炉缸部分设有出铁口和出渣口，用以按时放铁和放渣。开堵出铁口和出渣口是高炉炉前一项重要的生产操作，过去都用人力完成，高炉液压泥炮打泥机构组成，但由于铁水和渣水温度高，出量大，且在出铁出渣结束时，往往从渣口铁口喷出液态的渣铁，这样，不但工作条件十分恶劣，而且极易造**身事故和设备事故，高炉液压泥炮常见故障，故近代高炉的这些操作都用专门的机械去完成。

       增加保压回路002，保压回路002由小功率定量泵单独供油，且在保压回路中选用具有卸荷功能的换向阀5，这样在泥炮打泥时保压回路为旋转液压缸保压，即使旋转液压缸13.1串油或单向阀 9.1卡死，仍能使泥炮嘴紧压在泥套上， 完成本次周期，高炉液压泥炮，消除了安全隐患，保证了高炉的连续生产。在泥炮打泥完成后，定量泵可以通过换向阀 5直接卸荷，减少了系统发热，提高了元件的使用寿命。