4Cr13
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4Cr13物理性能?4Cr13力学性能?4Cr13锻造温度?
上海圆鼎金属4Cr13厂家比较出名)
听说上海圆鼎金属销售部比较及时供货且提供合金价格
4Cr13的性能和用途和420J2类似,但强度和硬度高于420J2(3cr13),但韧性和耐蚀性略低些。焊接性能差通常不作焊接部件。
一、4Cr13对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S42040、新牌号:40Cr13、旧牌号:4Cr13,2、美标:ASTMA标准:一,SAE标准:一,UNS标准:420J2,3、日标JIS标准:420,4、德标DIN标准:1.4031,5、欧标EN标准:X39Cr13。
二、4Cr13化学成分:⑴碳C:0.36~0.45,⑵硅Si:≤0.60,⑶锰Mn:≤0.80,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹铬Cr:12.00~14.00,⑺镍Ni:充许加≥0.60,⑻钼Mo:—,⑼氮N:—,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:—。
三、4Cr13物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.75,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)
100℃-:28.1,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:28.9,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~596℃:
12,⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.59,⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:215,⑩磁性:有。
四、4Cr13力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):590,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):225,⑷伸长率A/%:15,⑸断面收缩率(Z/%):-。
五、4Cr13热处理:①硬度HBW≤:退火201,硬度HRB≤:淬火回火50HRC,②加热温度:800~900,③加热方式:空冷或缓冷。
4Cr13应用领域:主要制作用具,轴承,阀门,弹簧等。
4Cr13
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且通过以上进行确认,并索取我公司4Cr13报价单。在我公司产品钢种规格范围内,我公司会立即给您一个完整的报价单,在您的传真文件或邮件上,请清晰地写下公司名称、联系电话或。以便我公司回复联系
1. 交货状态:锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态;
2. 外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态;
3. 尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸;
4. 质量标准:GJB/T、GB/T、ASTM、A***E、JIS、JS、DIN、其它;
5. 订货量;
6. 交货期。
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4Cr13机加工特性/4Cr13机加工工艺
车 削
工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。车削加工精度一般为IT8—IT7,表面粗糙度为1.6—0.8μm。1)粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20—10μm。2)半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm。3)在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为Rα0.04—0.01μm,这种车削称为"镜面车削"。
二、铣 削
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是率的加工方法。适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反,又分为顺铣和逆铣。铣削的加工精度一般可达IT8—IT7,表面粗糙度为6.3—1.6μm。1)粗铣时的加工精度IT11—IT13,表面粗糙度5—20μm。2)半精铣时的加工精度IT8—IT11,表面粗糙度2.5—10μm。3)精铣时的加工精度IT16—IT8,表面粗糙度0.63—5μm。
∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴∴常见的坏形式为断裂、磨损和腐蚀
(1)断裂(crack)是指金属构件受力超过其弹性极限、塑性极限而发生的坏。可从不同角度分析为脆性断裂、塑性断裂、沿晶断裂、穿晶断裂、机械断裂等等,断裂的结构,使构件失效,但金属本身还可重新熔炼再用。
(2)磨损(wear)是指金属表面与其相接触的物体或其周围环境发生相对运动,因摩擦而产生的损耗。是个渐变过程。有时磨损的零件可修复。列如,用电刷镀可修复轻微磨损的轴。
(3)腐蚀(corrosion)是指金属在其周围环境的作用下引起的坏或变质现像。从不同角度,曾对腐蚀下过不同的定义,如:
1)材料因与环境反应而引起的损坏或变质;
2)除了单纯机械坏之外的一切坏;
3) 冶金的逆过程
4)材料与环境的反应
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1. 交货状态:锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态;
2. 外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态;
3. 尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸;
4. 质量标准:GJB/T、GB/T、ASTM、A***E、JIS、JS、DIN、其它;
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