
锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。上开设进料口一个,机壳内壁全部以高锰钢衬板镶依,方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,移动式制砂机,特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚栓在混凝土上固定,机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之没有防护措施漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为方便检修、调整更换饱条和锤头,下机体、两侧壁都开有检修孔。

破碎机故障处理
故障一:振动
1、破碎机与电动机安装不同轴。
解决措施:校正和调整,使之达到安装的技术要求。
2、转子不衡
解决措施:重新安排环锤。
3、进料块度过大
解决措施:控制进行料块度。
4、轴承座或地脚螺母松动
解决措施:仔细检查,及时拧紧。
故障二:产量减少
1、转子与筛板之间的间隙过大
解决措施:调节弹簧螺拴。
2、环锤磨损
解决措施:修复或更换环锤。

生产能力
锤式破碎机虽然应用广泛,但对于它的参数计算,移动式制砂机生产线,目前还没有能概括各种影响因素在内的理论计算式。在设计和选用时,移动式制砂机案例,都是参照同类企业类似设备的实际生产指标来确定,或根据经验公式进行概照计算。锤式破碎机的生产能力与破碎机的规格、锤子重量、转速、粉碎比、给料的均匀程庭以及物理性能等有关。
非金属矿产加工机械设备
式中Q——锤式破碎机的生产能力(N/h);
Z——出料篦条的个数;
L——出料蓖条的长度(m):
c——出料蓖条的宽度(m);
d——出料粒径(m);
μ——物料松散与不均匀系数,一般为0.015-0.07,小型破碎机的μ值较小,移动式制砂机生产厂家,大型破碎机的μ值较大;
K——转子圆周方向的锤头排数,K=3~6;人
n——转子的转速(r/min);
y—物料的堆积重度(t/m3)。
此式考虑的因素比较,但计算起来烦琐。计算结果与实际生产能力比较接近。
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