电焊工培训-大成职业培训学校-兰山区焊工培训

闪光对焊：

闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触，兰山区焊工培训，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。

两个焊件未接触前被两个夹钳电极夹紧并连接电源，移动可动夹具，两焊件端面轻轻接触即通电加热，接触点因加热形成液态金属发生，喷射火花形成闪光，连续移动可动夹具，连续发生闪光，焊件两端获得加热，达到一定温度后，电焊工培训，挤压俩工件端面，切断焊接电源，牢固的焊接在一起。利用电阻加热焊件接头使接触点产生闪光，熔化焊件端面金属，迅速施加顶端力完成焊接。

钢筋闪光对焊是将两根钢筋安装放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，伴有刺激性气味，释放微量分子，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。

焊工基本常识/焊工

1、常见焊接方式（熔融焊；电弧焊接和纤焊）。

1、手工制作电弧焊、气焊及气割、弧焊、co2气体保护焊。

2、焊丝的类型采用及存放、焊接机器设备的型号规格及主要用途、焊接连接头的方式。

3、焊接的产生原理。

4、焊接的部位（立焊、仰焊、横焊、仰焊）及焊接加工工艺主要参数（焊接电流量、电孤工作电压、焊接旋光性、焊接速率等）的挑选、焊接布局和焊接件构造、气焊工艺和激光切割全过程、常见金属复合材料的气焊和气割、弧焊原理、机器设备应用及焊接技。

电子束焊接的主要特点：

电子束穿透能力强，功率密度极高，焊缝深宽比大，可达到50:1，可实现大厚度材料一次成形，大焊接厚度达到300mm。焊接可达性好，焊接速度快，一般在1m/min以上，热影响区小，焊工培训学校，焊接变形小，焊接结构精度高。电子束能量可以调节，被焊金属厚度可以从薄至0.05mm到厚至300mm，不开坡口，电工焊工培训，一次焊接成形，这是其他焊接方法无法达到的。能采用电子束焊接的材料范围较大，特别适用于活性金属、难熔金属和质量要求高的工件的焊接。