信德利———金刚石锯片锯齿疲劳断裂分析
金刚石锯片，往往在节块未完全磨损还具有切削功能时，就出现切削过程中锯齿的脆性断裂，造成锯片基体的不可修复和昂贵金刚石节块的浪费。在锯片基体的重复利用过程中,为了保证金刚石锯片的切削效果及充分利用昂贵的金刚石节块,锯片基体重复利用一定次数后必须进行报废处理,由于对锯齿断裂前的使用寿命尚无准确的掌握,目前对锯片基体的可修复次数及确定锯片基体是否可以报废处理也无明确的标准规范。锯片裂纹及引起的断齿金刚石锯片进入稳定切削阶段时，锯片基体内由锯片旋转而引起的离心力、由切削热引起的热应力是基本保持稳定的，除此之外切削工作中的锯片还受到一个周期性的切削力作用。
金刚石锯片节块表面金刚石分布与单颗金刚石切削厚度的计算
金刚石在节块工作面上的分布金刚石圆锯片节块由金刚石颗粒和胎体材料组成。金刚石颗粒的功用是切削碎岩 ,胎体材料则起包镶和支撑金刚石的作用。金刚石颗粒在节块中基本呈均匀分布状态 ,在工作面上则表现为金刚石出刃高度的不同。在胎体磨损过程中 ,金刚石颗粒的出刃高度由零加大到某一临界值后 ,金刚石被剪断、剥蚀而失效 ,同时新的金刚石出露。
金刚石锯片——什么是形位误差 ？
图纸上所给出的几何形状叫理想形状，它是根据机器的结构和性能要求确定的。零件加工后，实际所具有的形状叫做实际形状。而图纸上所给出零件的两个或两个以上点线面之间相对几何位置叫理想位置。它是相对于基准而确定的，它是根据机器性能要求确定，零件加工后，零件上各点线面实际所处位置叫做实际位置。由于加工过程中各种因素的影响，零件的实际形状不可能得到理想形状，零件的实际位置不可能达到理想位置，而会产生误差，只要这个误差在给定的公差范围内，零件就为合格品。
