轻烃燃气的原料来源--、油气田开采过程中的伴生副产品，***-C10的液态烃类混合物。对其叫法各地不同，有称轻质油、轻油、也有称轻、轻，这部分石油付产品--般由生产单位的三产或多种经营公司负责销售。二、由湿性净化厂所得伴生副产品，主要成份C5-C8的液态烃类混合物，称凝析油。三、石化厂生产的副产品“拔头油”是以戊烷为主的液态烃类混合物。扬子石化、广州石化、茂名石化等石化企业均有供应。四、炼油厂生产的碳五是以戊烷为主的液态烃类混合物。液态轻烃在我国的储量与产量相当，作为--次能源替代液化气、柴油、电等二次能源，对优化我国能源结构，提高能源利用效率，作为投入产出不经济市场的有益补充，具有重要的战略意义和现实意义。
轻烃设备***应急处理1油品泄漏发现油品泄漏时，查看泄漏部位，及时上报，安排人员进行处理，切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。连续法兰或接头泄漏时，应停止输送油品，切断相关阀门，用防爆工具进行紧固，如紧固不成功，需用隔膜泵排泄除设备内介质，卸除设备压力，进行更换垫片或密封带等。管线、设备焊缝或本体***时，应采用隔膜泵排泄除设备内介质，卸除设备压力，通知设备制造方进行处理。严禁私自未经处理进行焊接等动火处理，否则会造成着火、、人身安全事故。2燃气泄漏发现燃气泄漏时，应迅速将相关人员从泄漏区撤离至上风向安全区，严格限制出入，切断附近火源，关闭附近的非防爆电器电源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。使用防爆工具尽可能关闭泄漏源附近的阀门，切断泄漏源。少量泄漏时，应在泄漏点周围用厚橡胶皮铜丝紧固；大量泄漏时，应关闭置气系统，切断相关阀门，泄漏点用氮气掩护，轻烃燃气的应用，或用泡沫覆盖，降低泄漏点处燃气浓度。有条件燃气系统用氮气进行吹扫，等待人员进行处理。
煤气炉内燃料层的分区1－干燥层2－干馏层3－还原层4－氧化层5－灰渣层固体燃料的气化反应，按煤气炉内生产过程进行的特性分为五层，如图2-1所示：干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发；干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应；气化层——煤气炉内气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。1）氧化层：碳被气化剂中的氧氧化成二氧化碳和--氧化碳，并放出大量的冷量。煤气的冷化学反应所需的冷量靠此来维持。氧化层温度--般维持在1100～1250℃，这决定于原料煤灰熔点的高低。2）还原层：还原层是生成主要可燃气体的区域，二氧化碳与灼冷碳起作用，进行吸冷化学反应，生产可燃的--氧化碳；水蒸气与灼冷碳进行吸冷化学反应，生成可燃的--氧化碳和氢气，同时吸收大量的冷。3）灰渣层—气化后炉渣所形成的灰层，它能预冷和均匀分布自炉底进入的气化剂，并起着保护炉条和灰盘的作用。燃料层里不同区层的高度，随燃料的种类、性质的差别和采用的气化剂、气化条件不同而异。而且，各区层之间没有明显的分界，往往是互相交错的。
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