填充层 焊前先清理掉打底焊层的飞溅和熔渣，不平的地方磨平。填充层焊时，焊的横向摆动较打底层焊时稍大些。同时，焊从坡口的一侧摆至另一侧时速度要稍快，防止焊道形成凸形。
电弧在两侧坡口有一定的停留，建筑电焊工培训，保证有一定的熔深，焊道平整并有一定的下凹。填充焊时焊道的高度低于母材约1.5～2 mm，不能熔化坡口两侧的棱边，以便盖面时能够看清坡口，费县电焊工培训，为盖面焊打好基础。
盖面层焊前先将填充焊层的飞溅和熔渣清理掉，电焊工培训多少钱，不平的地方磨平。 焊的摆动幅度比填充焊层时更大些。
作锯齿形摆动时注意幅度一致，匀速上升（前进）。并观察坡口两侧的熔化情况，保证熔池的边缘超过坡口两侧的棱边并不大于2 mm，避免咬边和焊瘤。同时控制喷嘴高度和收弧，避免出现弧坑裂纹和产生气孔。
单面焊双面成型底层焊接操作要点：
⑦使用混合气体，Ar+Co2混合比80%∶20%焊接可使焊接电弧更稳定和飞溅明显减少，且颗粒细小.
⑧由于采用短路过渡小电流低电压，规范焊接其焊机的外部接线必须牢固可靠尤其接工件回路线.
⑨采用反极性接法即“一”接工件“+”接焊否则极点压力增大产生严重飞溅.
⑩不能吹风焊接，如自然穿堂风较大时，应加活动防风挡板，否则，焊缝产生气孔.
合理选用焊丝直径当板厚≤6mm时，应使用焊丝直径1mm，当板厚＞6mm时，应使用焊丝直径1.2mm，根据不同空间位置焊接，调节佳规范焊接。
怎么有效的解决焊接变形问题。
1、焊接前准备，易变形焊材应固定在平台上，使焊材变形几率变小或不变形。焊道不干净或焊道宽窄不一，会使板材变形几率提高，应注意。
2、焊接板材过厚应预热板材，预热焊条，在温度相差不大的情况下，板材是不会变形的。如果温差较大，板材变形翘起，焊接完成后很难***平整，这一点要考虑板材的材质问题等。
焊接变形是常有的事，焊接前做好准备会减少很多不必要的麻烦。
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