山东高胜达机械厂，创建于2004年，公司秉承创始人高树胜先生“不骄不躁，一步一个脚印”的创业理念，与公司秉承“真诚做人，踏实做事”的企业文化理念遥相呼应。公司凭借***的技术、科学的管理、质量可靠的产品、完善的***服务体系，“科技兴厂、管理增效、产品、服务”的质量方针，持续为客户提供满意的产品和服务，与海内外客户真诚的合作，共创美好的未来！
主导产品有：消失模铸造设备、V法铸造设备、抛丸清理、砂处理设备、机械化输送、气体输送设备、除尘净化设备，v法铸造设备哪有，真空设备、磁电设备等几大系列上百种产品，其中环保除尘净化设备可实现10毫克的达标排放量。
高胜达机械作为业界度高的品牌必定有着自己的优势所在：
1、我公司生产的设备质量。正如我公司创始人高树胜先生曾说过“的***服务就是不服务”，我们把质量做到，那就不用***，平度v法铸造设备，也就不用维修。
2、全心全意为客户着想。有人曾说过这样的话，“客户想要的不一定是好的，客户需要的才是好的”，由于消失模工艺技术在中国还并不广泛，所以有些客户并不很了解消失模工艺，如果任从客户设计和规划，可能后期会带来更大的问题，这一点在我公司是不允许的，哪怕跟客户争得面红耳赤，也要减少客户未来的风险程度。
3、我公司有环保资质。现在在环保的大环境下，很多公司都被停止营业，这个问题请客户不用担心，我公司有环保资质。
3，模型组合成簇：是将自行加工好（或外购）的泡塑模型与浇冒口模型组合粘结在一起，形成模型簇，这种组合有时在涂料前进行，有时在涂层制备后埋箱造型时进行。是消失模（实型）铸造不可缺少的一道工序。目前使用的粘结材料：橡胶乳液、树脂溶剂和热熔胶及胶带纸。4，模型涂层：实型铸造泡塑模型表面必需涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。其涂层的作用是为了提高EPS模型的强度和刚度，提高模型表面抗型砂冲刷能力，防止加砂过程中模型表面破损及振动造型及负压定型时模型的变形，确保铸件的尺寸精度。外购的消失模铸造涂料，在涂料搅拌机内加水搅拌，使其得到合适的粘度。搅拌后的涂料放入容器内，用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆。一般涂两遍，使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。据铸件合金种类、结构形状及尺寸大小不同选定。涂层在40~50℃下烘干。
技术特征编辑由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象，v法铸造设备价格，所以1967年德国的A.Wittemoser采用了所谓"磁型铸造"。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，受此启发，v法铸造设备生产工艺，今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。因此，近20年来消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。铸件精度高消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。设计灵活为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。无传统铸造中的砂芯因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。清洁生产型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率95%以上。降低***和生产成本减轻铸件毛坯的重量，机械加工余量小。缺点和局限性消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。1.铸件的批量 批量越大，经济效益越可观。2.铸件材质 其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。3.铸件大小 主要考虑相应设备的使用范围（如振实台，砂箱）。4.铸件结构 铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益，对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况，采用消失模工艺前需要预***行实验，才能投入生产。
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