




1、全机采用HT300高i级树脂砂造型铸件经特殊处理,消除内应力,减少变形量,稳定机床精度。
2、一体成型超宽底座,荷重支撑能力稳定,工作台不悬垂。
3、人字形立柱设计,加宽结合面跨距,有效提升机床刚性。
4、超大轴向马达座设计,配置前的三后二轴承排列方式,提供强大输出扭力和轴向刚性。
5、肋骨式机头设计,内部肋骨加粗加大,强化结构刚性,大幅度提高加工稳定性。
6、圆盘式24T刀库,换刀快,可选配20T/30T。
7、XYZ轴淬硬导轨,确保机床刚性及精度。
8、全密闭式钣金,确保加工安全。
9、采用三菱、发那科、西门子的高的性能CNC控制系统。
数控机床维修改造需要注意的技术要点
大型数控设备的技术要点
对于大中型的数控机床的主轴一般都是采用齿轮变速的传动方式,以扩大恒功率区域的变速范围,保证低速时可传递较大的转矩。由于齿轮的变速存有“挂档”的问题,为了预防挂档时出现顶齿的现象需要采用电动瞬动来完成。因此,在进行大惯量部件的需要采用时间继电器来进行检测。同时,西铁城数控机床,由于挂档的限位开关应该要对计算机挂档成功是否进行回答,在进行挂档的瞬间点需要向接口输出短时运动的命令,这一操作的过程很难在PAL的系统中完成,导致PAL难以对电机运动的问题进行处理。
卡盘的***方法是
1、为了常保车床卡盘常时间使用后,仍然有良好精度,润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题,例如低压时不正常功能,夹持力减弱,夹持精度不良,不正常磨损及卡住,所以必须正确润滑卡盘。
2、作业终了时务必以工具来清洁卡盘本体及滑道面。
3、使用具有防锈效果切削油,可以预防卡盘内部生锈,因为卡盘生锈会降低夹持力,而无法将工件夹紧。
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