竹炭粉生产机是把竹子炭化成炭粉的一种设备。竹屑炭化机主要用来生产炭粉、颗粒、小片状等物料的炭化，比如粉碎后的竹子、麻杆、椰壳、秸秆等，这些物料粉碎后上料速度快且物料炭化均匀，该设备可连续24小时生产，炭化率高达99%，自动化程度高，原木炭化炉，均采用智能控制，省人工，还有该设备的亮点就是无***烟气，该设备的炭化热源是炭化时物料自身所产生的可燃气，供自己炭化使用，节能。 竹炭具有疏松多孔的结构，可以将竹炭进一步加工为活性炭，原木炭化炉全自动，成为活性炭后的竹炭其分子细密多孔，质地坚硬。有很强的吸附能力，能净化空气、去味、吸湿、驱虫。与***接触能吸汗。经科学提炼加工后，已广泛应用于日常生活中。参考数据：颗粒炭含水率14%～18%，片炭含水率5%～8%；固定碳含量85%～88%；灰分含量2%～4%；比表面积300～600m2/g；挥发分6%～8%；干碳热值30000～33000kJ/kg: pH值8～9；气干密度0.800～1.320/cm。
干馏炭化炉炉体依次与焦油分离器、引风机、排烟管相连接。具有容积生产周期短、产量高、使作寿命长等优点。它采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构新颖、容积大、炭化工艺***、周期短、产量高、节能性好，使用寿命长等优点。干馏式炭化炉，包括炉体、冷却弯管、风机和焦油收集器，原木炭化炉 500公斤，在炉体的下部设有排气口，在排气口通过管道与u形冷却弯管的一端连接，原木炭化炉小型，冷却弯管的另一端与风机的入口连接，风机的出口与焦油收集器的进气口连接。炭化炉是制作机制木炭的较后一步设备，炭化的好与坏直接影响着木炭的价格。干馏式炭化炉是缺氧干馏炭化的理想设备，结构合理，节省加热能源消耗，采用过热蒸气冷却装置，冷却速度快，木炭质量高，大大缩短了生产周期。该炭化炉采用连续生产新工艺方法，这项技术填补了我国洁净型煤炭生产的空白，是炭化炉建造和应用的一大，大大扩展了煤种范围，保证生产的连续性，为煤炭工业发展开辟了一条新途径。
炭化过程中炭收缩不好的解决方法
1、原木炭化过程速度过快：炭化速度过快势会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决给问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高，一般不要超过300度；
2、提高温度不够；在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到600度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高，收缩越好，但温度越高则出炭率越底，成本就越高。一般建议提温到500度就可以了。
原木炭化炉对木炭的炭化是需要技术的，这样才能保证原木炭化炉合格的炭化，如果用户在操作原木炭化炉的时候出现问题需要技术的解决，这样就能够保证原木炭化炉的炭化效率和效果。
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