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搪瓷管

四合一炉空气预热器搪瓷管更换是歧化装置停搪瓷管空气预热器车检修的重头戏，计划工期为35天，检修于3月2日动工，3月5日起开始拆卸炉子空气预热器内的搪瓷管。

　　由于长期受热，搪瓷管膨胀后紧紧贴住炉膛，要把管子从预热器内抽出十分困难，搪瓷管空预器，7、8名作业人员一天只能拆除60余根。为加快施工进度，该公司工程技术人员设计了一套利用起重机和定向轮进行机械拆除的方案，这一新方法将施工进度提高了一倍。3月18日，四合一炉内1700多根搪瓷管全部拆除。

　　“四合一炉预热器搪瓷管安装分四区，上面两区全部是单根搪瓷管组合的，安装时都要一根一根穿入，施工进度比较慢，而下面两区都是用一块约6米长、5米宽、高度为1.3米和1.5米的两个搪瓷管组合体，安装速度快，但吊装难度大。”现场作业班长告诉记者。

　　搪瓷管模块开始安装，由于施工现场条件限制，搪瓷管换热器，吊装作业无法将模块整体吊装到位，作业人员用吊车先将模块一头放到预热器一侧，再在预热器的另一侧挂上倒链，用倒链拉头、吊车溜尾的方式，将整个搪瓷管模块拖入预热器。

搪瓷管空预器防腐工艺

　　在锅炉搪瓷管空预器中，防腐是的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢？我们可以从以下几个方面来实施。

　　1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。

　　2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，管内流动空气，可提高壁温10～30℃。

　　3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积，搪瓷管空气预热器，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀，可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。

　　4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可增烟气流通面积，减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是：先用5%的碱水浸泡，再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。

　　5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器，搪瓷管空气预热器图片，广大用户可根据具体情况选择。

　　除了上述方式，防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多，以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策，各单位可根据实际情况采用。

锅炉空气预热器低温腐蚀的一种有效改造方案

      针对目前锅炉空气预热器低温腐蚀 ，不耐磨损 ，导致漏风串烟 ，影响炉膛燃烧 ，检修难度大 ，搪瓷管空气预热器厂家，无法更换 ，锅炉长期低负荷低效运行的难题 ，本文介绍了一种将预热器立式改卧式 ，采用搪瓷钢管、石棉盘根密封的改造方案。经实践验证 ，很好地解决了上述难题 ，对拥有空气预热器的电厂和工业用户都具有重要的推广价值。

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