天津单管高压旋喷桩机-聚强旋喷钻机(推荐商家)

双液注浆泵注意事项：

1.泵应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。

2.定期检查油箱滤网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，每次换液压油45公斤左右。

3.工作场地要有充足的水源，以便于工作。

4.各液压接头要定期检查，不得松动。

5.施工操作人员要要一定的注浆经验，以保顺利施工作业。

6.电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。

高压注浆泵堵漏利用机械的高压动力

高压注浆堵漏就是利用机械的高压动力， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，天津单管高压旋喷桩机，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有水平的高压无气灌注防水新技术，是发达***水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

（1）施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏

（2）施工要求：

1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物，以备灌浆。

2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为10cm—20cm。

3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。

4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。

注浆泵注意事项

1、拆卸油管时将接头用洁净口袋包扎好，以防泥土灰尘等杂质进入油管，连接管路时应将油管接头、快速接头清洗干净，方可连接。

2、电机转向一定要与油泵转向一致，否则会损坏油泵。钻机在回转控制时要注意电机电源缺相而烧毁电机。

3、在钻进过程中，因憋钻、电源缺相等原因造成电机停转应及时将倒顺开关手柄返回停止位置。不要超过5秒钟，否则会烧毁电机。

4、长距离的搬迁，应将桅杆放平放稳，并用撑杆拉紧。油管要盘绕整齐，外露的接头用布包严，以免脏物进入。油箱与操纵台用绳与机架捆扎牢固。

5、短距离运输中，可整机平移也可以将整机拆为桅杆、机架、泵站、动力头四部分以便于搬运。各插接件、销轴，应注意保存以免丢失。