数控车床刀片-车削刀具-赛驰数控刀具定制

选购车削复合刀柄注意事项

  数控车床的车削加工是比较常见的一种切削方法，通过工件的旋转运动和刀具的直线/曲线运动来改变被加工工件的尺寸和形状，以加工出符合工艺要求的工件。车削加工的切削能不是由刀具提供的，而是由工件来提供，车削刀具，大部分具有回转表面的工件都可以使用车削方法来进行加工。

  数控车床车削加工是指数控车床控制工件转动和刀具运动进行加工的方法。工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。数控车削一般在数控车床上进行，用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造中使用广泛的一种车削加工。

端面车削车面的质量分析

1）端面不平，产生凸凹现象或端面中心留“小头”；原因是车刀安装不正确，刀尖没有对准工件中心，背吃刀量过大，车床有间隙滑板移动造成。

2）表面粗糙度差。原因是车刀不锋利，手动走刀摇动不均匀或太快，自动进给量选择不当。

三、内孔车削

内孔车削特性为：在半封闭状态下，不便于观察排屑情况，影响加工质量。深孔切削时常引起刀杆的振动，使得切削刃磨损快，数控车床刀片，小直径孔切削采用硬质合金刀杆，车削刀具厂家，中等以上直径采用减振刀杆。进行外圆车削时，工件长度及所选的刀杆尺寸不会对刀具悬伸产生影响，因而能够承受在加工期间产生的切削力。进行镗削和内孔车削时，由于孔深决定了悬伸，因此，零件的孔径和长度对刀具的选择有极大的限制。

数控车削刀具您了解多少

  传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具丈量产品的精度的，在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地布置刀具在刀架上的位置，并留意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干预现象。

  加工中心的成功带动了车削中心的发展。现代化的数控车削中心，能够进行各种车削及相关操作、轮廓车削和自动刀具分度，全部由计算机控制。此外，车削刀具设计，较***的车削中心可以完成零件测量（即在加工后检查关键尺寸）、刀具监控（传感器指示刀具何时磨损）、刀具磨损时自动换刀，甚至在完成时自动更换零件的工作周期。

 在数控加工中，孔加工主要是指在车床上钻孔、铰孔、车削内孔和在镗床上镗孔。由于排屑散热困难，刀具(杆)刚性差，孔加工的切削速度低于外感应加工，难度高于外感应加工。