不锈钢铸造厂-不锈钢铸造-高密健壮铸造件加工

熔模铸造可以达到的铸造公差：

根据制造外壳所用的粘合剂材料不同，熔模铸造可分为硅溶胶铸造和水玻璃铸造。 硅溶胶熔模铸造工艺比水玻璃工艺具有更好的尺寸铸造公差 (DCT) 和几何铸造公差 (GCT)。 然而，即使采用相同的铸造工艺，由于其不同的铸造性，每种铸造合金的公差等级也会有所不同。 如果您对所需的公差有特殊要求，我们的铸造厂愿意与您交谈。 以下是我们分别通过硅溶胶浇铸和水玻璃浇铸工艺可以达到的一般公差等级：

? 硅溶胶失蜡铸造 DCT 等级：DCTG4 ~ DCTG6

? 水玻璃失蜡铸造 DCT 等级：DCTG5 ~ DCTG9

? 硅溶胶失蜡铸造 GCT 等级：GCTG3 ~ GCTG5

? 水玻璃失蜡铸造 GCT 等级：GCTG3 ~ GCTG5

固溶热处理处理等工艺对耐热钢使用寿命的影响

对金属材料来说，不锈钢铸造，采用不同的热处理工艺都会影响***结构和晶粒大小，从而改变其热运动的难易程度。在铸件失效的分析中，不锈钢精铸件，有诸多因素导致失效，不锈钢铸造厂，主要是热疲劳导致裂纹萌发和发展。相应的又有一系列因素影响裂纹的萌生和扩展，其中，硫含量极为重要，因为裂纹多沿硫化物发展。硫含量受原材料及其冶炼质量影响外，在氢气保护性气氛下工作的铸件，若氢气中含有将导致铸件渗硫。其次，固溶处理的充分与否将影响铸件的强韧性。

与其他铸造工艺、锻造、机械加工、金属制造和其他制造方法相比，熔模铸造工艺具有许多优势。

熔模铸造与砂型铸造：

与砂型铸造相比，失蜡铸造具有更严格的尺寸公差、更好的表面光洁度、生产近净形状的零件，因此需要更少的机加工和其他加工，并允许铸造复杂几何零件和复杂的细节，例如铸造标记和公司标志。

熔模铸造与压铸：

失蜡铸造提供更短的交货时间、更大的合金灵活性，包括无法压铸的黑色金属材料、更大的设计灵活性、更好的一致性，并且生产的零件更接近净形状，因此需要更少或不需要机加工。用于失蜡铸造的工具和模型也比压铸工艺便宜得多。

熔模铸造与锻造：

与锻造相比，精密熔模铸造提供更严格的公差和更低的工具成本，并提供需要较少机加工和额外加工的近净形状零件。使用熔模铸造工艺，还可以生产出有芯几何形状，而这在锻造工艺中几乎是不可能的。

熔模铸造与机械加工：

精密熔模铸造在长期生产运行中提供更低的单件成本，显着减少材料浪费，从而降低材料成本，并能够使用更多合金选择。

熔模铸造与钣金：

熔模铸造可以比钣金和。作为一种劳动强度较低的工艺，熔模铸造可提供更大的重量减轻、更多可用材料、更大的设计灵活性、更短的交货时间和更快的原型制作。此外，不锈钢精密铸造，在使用钣金时，可能需要从多个单独的零件进行焊接或组装以创建结构，而精密熔模铸造允许仅通过一个铸件来铸造相同的零件。