





二、套印误差套印误差大都是印刷中的常见缺陷,其现象是,在多色套印过程,每一色不能完全重叠,有一定的偏差。2.1人员素质因为套色误差是客观存在的,就要求员工要有极强的工作能力。印刷是一项细致的工作,必须做到用心、细心、责任心。工作时要做好自检、自查,多方观察,及时发现问题。2.2设备因素整个设备的精度和性能,套印的张力控制,彩印编织袋厂,加热送风系统,压印橡胶辊、版辊、版轴、导向辊等系统的配合,这些情况决定了套印时的温度、压力、平行度、伸长率、卷取等,而套色系统本身更是限定了其精度。套色光电装置应维护好,正确操作。如,卤素光源灯光弱,应调换光纤或卤素灯泡,反射板与扫描头距离调整正确,一般8mm左右。版辊的递增不合适,易产生纵向套色不准,压印辊橡胶变形,弹性不足。要保持压辊处于良好的状态。

编织袋的处理需要有质量的保证之外,还不可以忽略关于密度的问题,彩印编织袋供应商,适当的密度可以衍生出更多的样式,并且可以更好的保证质量。
编织袋厂对密度的解释是指100mm乘100mm编织物内,经纬纱的根数。GB/T8946-1998中规定的方法是将袋摊平,在袋子的上,下两个对角处圈定100mm乘100mm两方块,方块外边与袋边线相距100mm,目测方块的经,纬根数,取平均值,计数时当讫点不足一根时,按一根计。
规定了编织密度的同时,规定了密度公差。吨袋的编织密度主要取决于包装产品,由用户决定。其中塑料编织袋厂家常用的编织布密度是36乘36根/10cm,40乘40根/10cm,48乘48根/10cm。
以上是对塑料编织袋密度的介绍,这是关系编织袋密度的一个很关键的地方,希望能给大家带来帮助。
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