对于水里微纳米气泡增氧机限度遍布主要参数自动测量的要求,明确提出了一种测量水里微纳米气泡增氧机限度遍布的图象处理与统计分析方法.以在试验室显微照相拍攝的水里微纳米气泡增氧机图象为研究对象,论述了该方式所选用的图像增强、边缘检测、图象***学解决和图象颗粒物测量的实际方式,得出了在其中每幅微纳米气泡增氧机图象的限度遍布测量結果.试验与剖析结果显示,该方式能合理地获得水里微纳米气泡增氧机的限度遍布,并能分离出来黏连气泡,可运用于水里气泡群主要参数的在线监测.
微纳米气泡增氧机清洗与气浮
微纳米气泡增氧机浮选结合去离子水提出了一种新颖的方法来清洁受油污染的金属零件。微纳米气泡增氧机的特征(例如气泡尺寸分布和填充/塌陷时间)描述了去除金属零件中的油时微纳米气泡增氧机的清洁期望。使用微纳米气泡增氧机和去离子水的初步清洁性能可从受污染的金属零件中去除60%的油。然后,对浮选槽和微纳米气泡增氧机入口位置进行细微改动,即可以15分钟的清洁时间从金属零件上成功清除80-90%的油。将新设置的微纳米气泡增氧机清洁的除油性能与超声清洁进行比较,以评估其清洁效率。在能源效率方面,当将大量金属零件引入清洗系统时,微纳米气泡增氧机清洗比超声波清洗消耗的功率更少。因此,这项研究显示了使用微纳米气泡增氧机和水作为绿色清洁方法清洁金属零件的实验证据。
微纳米气泡增氧机
利用图像处理技术研究了微纳米气泡增氧机的特征,并发现主要上升速度为55–65 m/h,絮体尺寸小于1.9 mm。然而,没有改变微纳米气泡增氧机发生器类型,也没有分析气泡大小(直接使用絮体)。作者分析了发生器的变化,即气体分布器(空心板、多孔板和多孔膜)和微纳米气泡增氧机。他们发现了气泡特性,氧的传质系数,以及每一个分布器在10000/s(kLa)和大于0.05mm/s(MBG螺旋分布器)时的含气量。然而,由于他们的研究集中在生物处理上,他们并没有给出每个喷洒器中微纳米气泡增氧机的直径和数量。研究了原水澄清浮选过程中微纳米气泡增氧机的性能。在不使用混凝剂的情况下,利用分离产生的微纳米气泡增氧机,从25NTU原水中浮选达到2NTU澄清度。然而,它们没有表现出传质的影响。