主电箱喷漆表面处理
目的是使工件表面适于镀层沉积,增加结合面积;二是克服涂层的收缩应力。通过对工件部分进行预处理,分散涂层的局部应力,提高涂层的抗剪切能力。常用的方法有圆角切割和涂槽预制。在工件表面粗车削螺纹也是常用的方法之一,特别是在喷涂大型工件时,车削螺纹常用于增加粘接面积。车削螺纹时要注意两个问题。首先,螺纹的横截面要适合喷涂,主电箱喷漆公司,矩形截面或半圆形截面不利于涂层的组合。另外螺纹不能太深,否则喷涂会太厚,会增加成本。它也可能“指节”涂层表面或结合旋转螺纹和滚花。





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塑料喷漆加工粉末涂料喷房生产是喷涂生产过程中的关键工序,喷涂型材表面质量的好坏关键在于喷漆加工过程中各项工艺参数的控制。出粉量及雾化空气是两项关键的技术指标,正式喷粉前,主电箱喷漆价格,可试喷几次,这时可在喷房两端观察出粉量的大小及粉末分布的均匀程度。塑料喷漆加工此时的粉末在距离喷端头10cm-15cm 以内部分沿直线运行、以外部分便是以雾化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末,是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷与型材之间距离的标准。
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