9Cr18
+AC 交流退火以实现碳化物的球化
+AR 轧后应力
+AT 固溶退火
+C 冷拉/硬拉
+CR 冷轧铬
+FP 处理至铁素体-珠光体结构和硬度范围
+I 等温退火
+LC 冷拔/软质
+M 热机械轧制
+N ***化
+NT 正火回火
+P 磷沉淀硬化
+PE 聚乙烯去皮
+QA 空气淬火和回火
+QL 液体淬火和回火
9Cr18为高碳马氏体不锈钢，较17Cr型不锈钢耐蚀性能与用途有所改善，其他与17Cr型相似。钢中含碳量高，具有较高的硬度和耐磨性，在大气，水及一些酸类和盐类的水溶液中具有很好的不锈性和耐蚀性。由于钢中析易形成不均匀的碳化物而影响钢的质量和性能，生产时要注意。这种钢可焊性不好不宜做焊接材料。
二、9Cr18化学成分：
⑴碳C： 0.90~1.00，
⑵硅Si：≤0.80，
⑶锰Mn：≤0.80，
⑷磷P：≤0.040，
⑸硫S：≤0.030，
⑹铬Cr：17.00~19.00，
⑺镍Ni：充许加≥0.60，
⑻钼Mo：充许加≥0.60，
三、9Cr18物理性能：
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,
②熔点/℃:1371~1510,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.48,
④热导率/w/(m.k)
100℃-:29.3,
⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:-,
⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,
⑦线胀系数/(10-6/k)
0~604℃:
12,
⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.6,
⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:200，
⑩磁性:有。
9Cr18应用领域：主要用于制造耐蚀高强度耐磨损部件，如机械刀具、轴、泵、阀件、杆类、弹簧、紧固件等。
----------------------------------
+AC 交流退火以实现碳化物的球化
+AR 轧后应力
+AT 固溶退火
+C 冷拉/硬拉
+CR 冷轧铬
+FP 处理至铁素体-珠光体结构和硬度范围
+I 等温退火
+LC 冷拔/软质
+M 热机械轧制
+N ***化
+NT 正火回火
+P 磷沉淀硬化
+PE 聚乙烯去皮
+QA 空气淬火和回火
+QL 液体淬火和回火
9Cr18为高碳马氏体不锈钢，较17Cr型不锈钢耐蚀性能与用途有所改善，其他与17Cr型相似。钢中含碳量高，具有较高的硬度和耐磨性，在大气，水及一些酸类和盐类的水溶液中具有很好的不锈性和耐蚀性。由于钢中析易形成不均匀的碳化物而影响钢的质量和性能，生产时要注意。这种钢可焊性不好不宜做焊接材料。
二、9Cr18化学成分：
⑴碳C： 0.90~1.00，
⑵硅Si：≤0.80，
⑶锰Mn：≤0.80，
⑷磷P：≤0.040，
⑸硫S：≤0.030，
⑹铬Cr：17.00~19.00，
⑺镍Ni：充许加≥0.60，
⑻钼Mo：充许加≥0.60，
三、9Cr18物理性能：
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,
②熔点/℃:1371~1510,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.48,
④热导率/w/(m.k)
100℃-:29.3,
⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:-,
⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,
⑦线胀系数/(10-6/k)
0~604℃:
12,
⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.6,
⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:200，
⑩磁性:有。
9Cr18应用领域：主要用于制造耐蚀高强度耐磨损部件，如机械刀具、轴、泵、阀件、杆类、弹簧、紧固件等。
----------------------------------
不锈钢热处理主要有固溶处理：奥氏体不锈钢的固溶处理温度一般为1050-1150℃，较常用1050-1100℃。为了保证高温奥氏体不发生分解，固溶处理后冷却需较快，常用水冷方式。固溶处理是奥氏体不锈钢***大程度的软化处理，由于此时奥氏体具有***大的合金度，使其具有较高的耐蚀性能.
奥氏体不锈钢是在18-8型基础上发展起来的，其元素低碳、高铬＞17-25%和较高镍8-29%；此类钢具有较好的耐蚀性，优良的低温韧性、较高的加工硬化能力、耐热性和无磁性；且其冷塑性加工性和焊接性能较好。
马氏体不锈钢的热处理常用工艺有软化处理、球化退火、调质处理和淬火+低温回火。其中软化处理有两种方法：一是进行高温回火，将锻扎件加热至700-800℃保温2-6小时后空冷，使马氏体***转变为回火索氏体。二，也可以采用完全退火。调质处理工艺：调质回火温度相应提升，通常为640-700℃，回火后应采用油冷。淬火低回工艺：淬火温度在1000-1050℃，为减少变形，可用硝盐分级冷却。金相为马氏体+碳化物+少量Ar
马氏体不锈钢其元素碳0.1%-1.0%，铬12-18%，此类钢只在氧化性介质中（如大气、海水、氧化性酸）耐蚀，而在非氧化性介质中（如盐酸、碱溶液等）耐蚀性很低；钢的耐蚀性随元素铬含量的降低和碳含量的增加而降低，钢的机械强度、硬度和耐磨性则随谈的增加而改善。
奥氏体不锈钢是在18-8型基础上发展起来的，其元素低碳、高铬＞17-25%和较高镍8-29%；此类钢具有较好的耐蚀性，优良的低温韧性、较高的加工硬化能力、耐热性和无磁性；且其冷塑性加工性和焊接性能较好。
马氏体不锈钢的热处理常用工艺有软化处理、球化退火、调质处理和淬火+低温回火。其中软化处理有两种方法：一是进行高温回火，将锻扎件加热至700-800℃保温2-6小时后空冷，使马氏体***转变为回火索氏体。二，也可以采用完全退火。调质处理工艺：调质回火温度相应提升，通常为640-700℃，回火后应采用油冷。淬火低回工艺：淬火温度在1000-1050℃，为减少变形，可用硝盐分级冷却。金相为马氏体+碳化物+少量Ar
马氏体不锈钢其元素碳0.1%-1.0%，铬12-18%，此类钢只在氧化性介质中（如大气、海水、氧化性酸）耐蚀，而在非氧化性介质中（如盐酸、碱溶液等）耐蚀性很低；钢的耐蚀性随元素铬含量的降低和碳含量的增加而降低，钢的机械强度、硬度和耐磨性则随谈的增加而改善。