SUS316
SUS316+CR冷轧铬
+F处理至铁素体-珠光体结构和硬度范围
+I等温退火
+L冷拔/软质
+M热机械轧制
+N***化
+NT正火回火
+P磷沉淀硬化
+PE聚乙去皮
+QA空气淬火和回火
+QL液体淬火和回火
+QT淬火和回火
+S对其进行处理以提高剪切性
+SH滚动和转动时发出的声音
+SR冷拔和应力消除
是在305的基础上加入了钼，使钢具有良好的耐还原性介质和耐点耐蚀能力，在海水和其它各种介质中耐蚀性比304好。还具有良好的蠕变强度。
一、SUS316对应牌号：
1、国标GB-T标准：数字牌号：S31608、新牌号：06Cr17Ni12Mo2、旧牌号：0Cr17Ni12Mo2,
2、美标：ASTMA标准：S31600，SAE标准：30316，UNS标准：316，
3、日标JIS标准：sus316，
4、德标DIN标准：1.4401,
5、欧标EN标准：X5CrNiMo17-12-2，
法标NF标准：z6cnd17.12，
英标BS标准：316S14,316S16，
瑞典：2347NTR标准：APML。
二、SUS316化学成分：
⑴碳C： ≤0.08，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶锰Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.045，
⑸硫S：≤0.030，
⑹铬Cr：16.00～18.00，
⑺镍Ni：10.00～14.00，
⑻钼Mo：2.00~3.00
材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性；主要分为四个方面，即：
（1）机械性能——强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性
（2）化学性能——耐蚀性、高温氧化性
（3）物理性能——密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率
（4）工艺性能——切削性能、可锻性、可铸性、可焊性
?三、SUS316物理力学性能：
①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8,
②熔点/℃:1370~1397,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④热导率/w/(m.k)00℃-:"16.3",
⑸热导率/w/(m.k)500℃-:"21.5",
⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:"16"
⑦线胀系数/(10-6/k)0~529℃:"18.5",
⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.74",
⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:"193，
⑩磁性:无。
⑴交货状态：棒材切削加工固溶处理，热压力加工不固溶处理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉强度（RM/MPa）：520，
⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸长率A/%：40，
⑸断面收缩率（Z/%）:60
五、SUS316热处理：
①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：-，②加热温度1010~1150，③加热方式：快冷。
SUS316应用领域：主要用于耐点蚀材料上使用。如热交换部件和高温耐蚀螺栓。
? 蠕变（Creep）：当金属零件在高温下，长时间承受恒定应力时，它将经历缓慢且***的变形，称为蠕变。因此，蠕变是金属在恒定应力下的缓慢塑性变形，在静应力下会发生蠕变并导致***，此应力远小于通过快速加载而使样品失效的应力。也就是说，即使初期应力很小，但是在高温下，经过长时间的暴露，材料抵抗***的能力下降。在设计内燃机，锅炉和涡轮机时会考虑此属性。蠕变分为三个阶段。***阶段，材料迅速伸长，但伸长速度降低。第二阶段，伸长率是恒定的。第三阶段，伸长率迅速增加，直到材料断裂。
蠕变速率是材料应力值、温度和暴露时间的函数。在高温下会发生相当大的蠕变变形，从而导致机器和结构损坏。因此，在高温下工作的热交换器，蒸汽锅炉和加压高温管道，喷气发动机和其他负载设备的设计和操作中，应考虑到这种现象。
SUS316+CR冷轧铬
+F处理至铁素体-珠光体结构和硬度范围
+I等温退火
+L冷拔/软质
+M热机械轧制
+N***化
+NT正火回火
+P磷沉淀硬化
+PE聚乙去皮
+QA空气淬火和回火
+QL液体淬火和回火
+QT淬火和回火
+S对其进行处理以提高剪切性
+SH滚动和转动时发出的声音
+SR冷拔和应力消除
是在305的基础上加入了钼，使钢具有良好的耐还原性介质和耐点耐蚀能力，在海水和其它各种介质中耐蚀性比304好。还具有良好的蠕变强度。一、SUS316对应牌号：
1、国标GB-T标准：数字牌号：S31608、新牌号：06Cr17Ni12Mo2、旧牌号：0Cr17Ni12Mo2,
2、美标：ASTMA标准：S31600，SAE标准：30316，UNS标准：316，
3、日标JIS标准：sus316，
4、德标DIN标准：1.4401,
5、欧标EN标准：X5CrNiMo17-12-2，
法标NF标准：z6cnd17.12，
英标BS标准：316S14,316S16，
瑞典：2347NTR标准：APML。
二、SUS316化学成分：
⑴碳C： ≤0.08，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶锰Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.045，
⑸硫S：≤0.030，
⑹铬Cr：16.00～18.00，
⑺镍Ni：10.00～14.00，
⑻钼Mo：2.00~3.00
材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性；主要分为四个方面，即：
（1）机械性能——强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性
（2）化学性能——耐蚀性、高温氧化性
（3）物理性能——密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率
（4）工艺性能——切削性能、可锻性、可铸性、可焊性
?三、SUS316物理力学性能：
①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8,
②熔点/℃:1370~1397,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④热导率/w/(m.k)00℃-:"16.3",
⑸热导率/w/(m.k)500℃-:"21.5",
⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:"16"
⑦线胀系数/(10-6/k)0~529℃:"18.5",
⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.74",
⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:"193，
⑩磁性:无。
⑴交货状态：棒材切削加工固溶处理，热压力加工不固溶处理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉强度（RM/MPa）：520，
⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸长率A/%：40，
⑸断面收缩率（Z/%）:60
五、SUS316热处理：
①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：-，②加热温度1010~1150，③加热方式：快冷。
SUS316应用领域：主要用于耐点蚀材料上使用。如热交换部件和高温耐蚀螺栓。
? 蠕变（Creep）：当金属零件在高温下，长时间承受恒定应力时，它将经历缓慢且***的变形，称为蠕变。因此，蠕变是金属在恒定应力下的缓慢塑性变形，在静应力下会发生蠕变并导致***，此应力远小于通过快速加载而使样品失效的应力。也就是说，即使初期应力很小，但是在高温下，经过长时间的暴露，材料抵抗***的能力下降。在设计内燃机，锅炉和涡轮机时会考虑此属性。蠕变分为三个阶段。***阶段，材料迅速伸长，但伸长速度降低。第二阶段，伸长率是恒定的。第三阶段，伸长率迅速增加，直到材料断裂。
蠕变速率是材料应力值、温度和暴露时间的函数。在高温下会发生相当大的蠕变变形，从而导致机器和结构损坏。因此，在高温下工作的热交换器，蒸汽锅炉和加压高温管道，喷气发动机和其他负载设备的设计和操作中，应考虑到这种现象。