乐川批量生产木质颗粒(图)-生物质颗粒制作-上高生物质颗粒

生物(Organi***)质能源颗粒的 防潮：

　　根据调查(diào chá)，收集到的 枯秆等生物质(Biomass)燃料没有采取干燥(drying)措施，多采取自然风干法进行储存。生物质能源颗粒若使用添加剂，木屑生物质颗粒燃料，则应为农林产物，环保生物质颗粒燃料，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9 兆焦上。在气沮较低或湿度较大的 阴雨天采取此储存方法(method).燃料含水量很难降低到理想值；在燃料收购旺季，大盆的 生物质燃料被堆放在露天嫩、燃料堆场，即使在收购时生物质燃料含水率较低，但由于长期受风吹雨淋，上高生物质颗粒，其含水率也很难保证在理想值；在嫩料供应紧张时，嫩料库存少，刚收集的 嫩料不论含水盘多少，均没有进行干燥处理(processing).就被送到锅炉（Boilers）燃烧。

如何解决生物质颗粒机生产噪音大的问题

因一：可能在于生物质原料输送不稳定。

解决办法：可以***行喂料速度的调整再做观察。

原因二：由于生物质木屑颗粒机的偏转磨损造成喂料不均匀。

解决办法：应更换新的。

原因三：生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。

解决办法：在实际生产中选择新环模搭配新压辊。

原因四：颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。

解决办法：及时调整压辊间隙。

原因五：颗粒机压辊的原因，生物质颗粒制作，新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏。

解决办法：更换压辊。

原因六：生产时所用的配方属于较难制粒的类型。

解决办法：可以适当调整配方，消除影响。

原因七：颗粒机蒸汽供应不足或者压力时有变化。

解决办法：检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常;

原因八：制粒仓内进有杂物。

解决办法：清除制粒仓内杂物再做生产。

原因九：颗粒机主轴轴承磨损或者损坏。

解决办法：必要时要对轴承进行更换。

生物质颗粒结焦怎么办

因为很多的生物质颗粒都在生产过程当中，因为结焦的问题而报废，而很大一部分的设备又都会出现这类问题，所以现在对于整个生物质颗粒的生产配方也都进行了全新的调整，新的生物质颗粒原料可以对于高温有着更好的耐受能力，也就不再容易在生产过程当中出现结焦的问题，也成为了目前厂家主打的一类新品。

传统的生物质颗粒我们都十分熟悉，那就是使用几种不同的生物质原料组合起来的干燥颗粒，这样的产品其实在热能利用率上面并不能够达到的效率，往往很多的颗粒燃烧都不完全、或是使用的时间也很短，特别是生产时容易因为结焦而报废，而现在新推出的这种生物质颗粒，使用的就是全新的设计与概念来进行打造的，结构简单，燃烧热比极高，特别是很好地解决了生物质颗粒结焦怎么办的问题，不会再在生产过程当中报废，带来了更高的成品率。